产(chan)品名(ming)称(cheng)：造(zao)模机(ji)隔热板(ban)

原料由玻璃(li)纤(xian)维材(cai)料和高(gao)耐热(re)性的复合材料组(zu)成(cheng),不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有害石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶(jiao)注(zhu)塑模具隔(ge)热

>塑(su)料注塑模具(ju)隔热

>热流道系统中的隔热材料

>一般(ban)工(gong)程和电器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型

模/热流(liu)道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树脂(zhi)玻(bo)纤板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高温/

耐压等隔热材料【耐(nai)高温500度(du)、银白色(se)、硅树(shu)脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数(shu)

造模机隔热板使用注意事项(xiang)

1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫圈。否则可(ke)能会因(yin)过(guo)度紧(jin)固而导致(zhi)破裂。因为有些机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要特别注意。

2、 请务必在受水(shui)、药品(pin)影响的(de)环境(jing)中使用(yong)。含有水分等的机械设(she)备隔热板可能会(hui)因温(wen)度上升(sheng)而导致开(kai)裂(lie)或导致性(xing)能显(xian)

著降(jiang)低(di)。特别是一些(xie)极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请(qing)务必充(chong)分(fen)干燥(zao)后使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开始会冒(mao)烟并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸部不要靠(kao)近，按(an)一般烟(yan)雾进(jin)行处理。

5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面可能会出现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的物(wu)理(li)特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加工注意事项

1、 加(jia)工时，请用吸尘器(qi)等吸取粉(fen)尘(chen)，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由(you)于隔热板较软，请将(jiang)其牢(lao)固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需要(yao)采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei)，因此可能会导(dao)致皮(pi)肤发(fa)痒(yang)，建议操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔(kong)作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层压成型(xing)品不适(shi)合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。