产品(pin)名称(cheng)：造(zao)模(mo)机(ji)隔(ge)热(re)板(ban)

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃(li)纤(xian)维材料和高耐热性(xing)的(de)复(fu)合材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业(ye)中的硫化(hua)机，模压机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具(ju)的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电(dian)路封(feng)装模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压(ya)机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设(she)备等耐(nai)高温/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度、银(yin)白色(se)、硅树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品参数

造模机隔热板使用注意事(shi)项(xiang)

1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请(qing)务必同时使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可能会(hui)因(yin)过度(du)紧固而(er)导致(zhi)破裂。因为(wei)有些机械设备(bei)隔热板特别软(ruan)，需(xu)要(yao)特(te)别(bie)注意。

2、 请务(wu)必(bi)在(zai)受(shou)水、药品影(ying)响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温(wen)度上升(sheng)而导致开裂(lie)或(huo)导(dao)致性能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一些极易(yi)吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用(yong)。

3、 由于机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请勿在层(ceng)方向(xiang)（劈开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级及保(bao)温板时，一(yi)开(kai)始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无大(da)害，但(dan)请采取(qu)通风措(cuo)施、脸部(bu)不(bu)要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了使用保温板产生高的隔热效果，在产品内部设置有空洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及(ji)隔热效果没有影响。

机械设备隔热板加(jia)工注意(yi)事项

1、 加工时，请用吸(xi)尘(chen)器等吸取粉尘，以免(mian)粉(fen)尘分散。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将其牢(lao)固(gu)固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采取戴口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei)，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建议(yi)操(cao)作(zuo)时带上手(shou)套。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业时，可(ke)能会发生(sheng)破裂，因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以(yi)上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做销售(shou)的合同(tong)的制约(yue)。