产(chan)品(pin)名(ming)称:造模机(ji)隔(ge)热板(ban)
原(yuan)料由(you)玻璃纤(xian)维材料和高(gao)耐(nai)热性(xing)的复(fu)合(he)材(cai)料组(zu)成(cheng),不含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份(fen)
>橡(xiang)胶工(gong)业(ye)中的(de)硫(liu)化机,模(mo)压机,液(ye)压机鞋(xie)机中隔热(re)等(deng)
>注塑(su)模具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理(li)
>橡胶(jiao)注塑模具隔热
>塑料注(zhu)塑模具隔热
>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一般工程(cheng)和电器(qi)的隔热,绝缘(yuan)
>太阳能厂(chang)隔热
>以(yi)及其它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压(ya)力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型
模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树脂玻(bo)纤板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器/设备等耐高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域
造模机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)
造模机隔热板产品参(can)数(shu)
造模机隔热板使用注意(yi)事(shi)项
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务必同时使(shi)用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度紧固而(er)导致(zhi)破裂。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软(ruan),需要(yao)特别(bie)注意。
2、 请务(wu)必在受水、药(yao)品影响的环境中(zhong)使用。含有水分等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升而导(dao)致开裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些极易(yi)吸(xi)水(shui),吸湿(shi)的隔热板,请务必(bi)充分干燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于机械设备隔热板是层压成型(xing)品,因此使用时(shi),请勿(wu)在层(ceng)方向(xiang)(劈开方向)施加(jia)力(li)。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时,一开(kai)始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发生(sheng)轻(qing)微臭味,并(bing)无大(da)害,但(dan)请采取通风(feng)措施(shi)、脸(lian)部不(bu)要靠(kao)近(jin),按(an)一般(ban)烟雾(wu)进行处(chu)理。
5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效(xiao)果,在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表面(mian)可能会出现(xian)条(tiao)纹,但对机械设备隔热板的物理特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响(xiang)。
机械设备隔热板加工注意事项(xiang)
1、 加工时,请用吸尘器等吸取粉(fen)尘,以免(mian)粉尘分(fen)散(san)。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其(qi)牢(lao)固(gu)固定(ding)在(zai)加工台(tai)上(shang)。
3、 机械设备隔热板虽然不含石棉等有害成分,但需(xu)要采(cai)取(qu)戴口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规粉尘(chen)作业安全(quan)措(cuo)施。
4、 由于机械设备隔热板由于(yu)含有玻璃(li)纤维(wei),因此(ci)可能会导致皮(pi)肤发(fa)痒(yang),建议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套。
5、 进行钻(zuan)孔等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须(xu)注意孔(kong)距、孔径、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽量不
要进(jin)行这类(lei)加工。
备注:使用环境(jing)不同(tong),隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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