产(chan)品(pin)名称：玻璃(li)纤(xian)维(wei)隔热板

原(yuan)料(liao)由玻(bo)璃纤维材(cai)料和高(gao)耐热(re)性(xing)的(de)复(fu)合(he)材料组成,不(bu)含(han)对(dui)人体有(you)害(hai)石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡胶工业中(zhong)的硫(liu)化机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)

>注塑(su)模具的外(wai)部外表(biao)隔热处理

>橡(xiang)胶(jiao)注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械设备(bei)的隔热

解决模具  注塑机  机械(xie)设备  工业(ye)自(zi)动化  硫化机  压机 高温(wen)炉(lu)等高温环境隔热与节(jie)能

隔热领(ling)域(yu)的选材

隔热板应(ying)用(yong)领域

隔热板效(xiao)果(guo)示意图(tu)

隔热板产品参(can)数

玻璃纤维隔热板压制

环(huan)氧(yang)树(shu)脂覆(fu)铜(tong)板(ban)的压制(zhi)过程大(da)体分成升温、保(bao)温和降(jiang)温三个阶(jie)段。压制过(guo)程可手工操(cao)作(zuo)，也(ye)可由(you)电脑(nao)控制。升(sheng)温阶段，主(zhu)要(yao)是使热量从(cong)加热板逐(zhu)步(bu)传递(di)到(dao)层(ceng)间(jian)每(mei)块产品，使(shi)树脂熔(rong)化、流动。同时(shi)，根(gen)据(ju)树脂的熔化(hua)和流动(dong)情(qing)况(kuang)，进(jin)行加压。根据我多(duo)年(nian)工作经验(yan)，这(zhe)个阶段是压制过程的关键，如(ru)果加(jia)压不及时将(jiang)造(zao)成“欠压”而(er)出(chu)现“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干花(hua)”等缺陷(xian)；相反(fan)如果加压过早(zao)，将导(dao)致流胶过多或(huo)滑(hua)板等问题。

玻璃纤维隔热板检(jian)测方法在(zai)粘(zhan)结(jie)片制造过程中，为(wei)了确保品质(zhi)，必(bi)须(xu)定时地对各(ge)项(xiang)技(ji)术要求进行(xing)检测。检测方法如下：

1）树脂(zhi)含量：①粘结片(pian)边缘至(zhi)少(shao)25mm处(chu)，按(an)宽度方向(xiang)左、中、右，切取3个(ge)试样(yang)。试(shi)样尺寸为100mm×100mm，对角线与(yu)经纬向平行。②逐张称(cheng)重（W1），准确(que)至0.001g。③将试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼(zhuo)烧(shao)15min以上，或烧至碳化物(wu)全(quan)部(bu)去(qu)除(chu)。④将试样移至干燥(zao)器中，冷却至室(shi)温。⑤逐张称(cheng)重（W2），准确(que)至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂(zhi)含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心(xin)部位(wei)切(qie)取(qu)约20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金(jin)属筛里(li)，然后(hou)过筛到一张干净(jing)的白(bai)纸上。②取约20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测(ce)仪(yi)热板中心。当(dang)树脂粉熔化时启动秒表，并(bing)用木牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变稠到拉(la)丝(si)中断(duan)时停(ting)秒(miao)表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度：①离粘结片边(bian)缘不小于(yu)5cm处切取4张试样。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经(jing)纬向平行。②称重(zhong)（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上离型膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单(dan)位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷(leng)却(que)至室温。⑥从试样中心部位冲切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量(liang)（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按宽(kuan)度方向左(zuo)、中、右(you)，切取3张(zhang)试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平(ping)行。②在每张(zhang)试样的一角，穿(chuan)一小(xiao)孔。③将试样放在干燥器中，处理(li)1h。④逐张称重（W1），准(zhun)确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准(zhun)确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观和各项技术(shu)指(zhi)标(biao)检测后，粘结片应整齐叠放，按要求边进行存放管(guan)理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变(bian)化而变化。粘结片在各种(zhong)相(xiang)对湿度条(tiao)件下吸(xi)湿率的变化情况显(xian)示(shi)，在相对湿(shi)度(du)大的情况下，粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后将严重影(ying)响产品质量，特(te)别(bie)是(shi)耐(nai)浸(jin)焊(han)性将明(ming)显恶(e)化。

由此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防潮(chao)问(wen)题(ti)必须给(gei)予充分(fen)重视!为了(le)保证(zheng)产品质量，强调(diao)粘结片应在温度25℃以(yi)下、相对湿度50%以(yi)下的条件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。

模具隔热板选(xuan)购

模具隔热板，是用导热系(xi)数(shu)较(jiao)低(di)的复合材料制成，专(zhuan)门针对模具行业设计，兼具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安(an)装(zhuang)板和固定板之间或者注塑机射(she)胶基(ji)座和移动模板之间，目的是减少模具的热量传递到安装版（传(chuan)递方向取决(jue)于模(mo)具的类(lei)型(xing)）来稳(wen)定(ding)模具型腔(qiang)表面(mian)的温度，保证产品品质，减少热量损(sun)失(shi)，延长(zhang)设(she)备使用寿(shou)命(ming)。接(jie)下来为大家介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴别方法及(ji)模具隔热板选购(gou)。

模具隔热板鉴(jian)别方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退化。因此(ci)，高品质的隔热板材料需要经得(de)起长时间反复的高温高压的考验，持续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力(li)和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通常(chang)有3-5年的平均使用寿命。

2、看(kan)模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则(ze)材料的隔热性能(neng)越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境下是否(fou)不变形(xing)

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通常韧性较好，在承受(shou)热应力时不易裂开。但(dan)是，在高温环境(jing)里，有机材料热稳定性会(hui)随着(zhe)时间退(tui)化，也就是说(shuo)，尽(jin)管有机材料不会发生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其寿命会随(sui)着温度的升高而减(jian)少，因(yin)此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受(shou)5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承(cheng)压强(qiang)度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎相等，差(cha)异(yi)可(ke)以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需(xu)要根据自己(ji)的工艺(yi)要求(qiu)，例(li)如温度和压力，来筛(shai)选自己所需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率(lv)

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影响，原因主要有两(liang)个：首(shou)先(xian)，温度高于100度时，含水(shui)率较高的材料产生(sheng)较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂(lie)，这种现(xian)象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普遍；第(di)二(er)，吸水率会影响(xiang)材料的隔热性能。干(gan)燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段(duan)，材料吸水现象会造成系统再次升温时，水分蒸发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公(gong)差

纤维增(zeng)强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金属(shu)材料。当然(ran)模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀造成的，而是由于干燥、固(gu)化或者(zhe)材料氧化造成的。