产(chan)品名(ming)称：造模(mo)机(ji)隔热板(ban)

原料由(you)玻璃纤维材料和高耐(nai)热(re)性的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害石棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的(de)硫化(hua)机，模压机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶注塑模具(ju)隔热

>塑(su)料注塑模具隔(ge)热

>热流道(dao)系统中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程(cheng)和电器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它机械设(she)备的隔热

主营：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压(ya)机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造(zao)模机/成(cheng)型

模/热流(liu)道系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮胎压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘板/机械/机器(qi)/设备(bei)等耐高温/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温(wen)500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻(bo)璃纤维(wei)】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领(ling)域

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数

造模机隔热板使用(yong)注意事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请(qing)务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可(ke)能会(hui)因(yin)过度紧固(gu)而导(dao)致破裂。因为(wei)有些(xie)机械(xie)设备隔热板特(te)别软，需(xu)要特别(bie)注意。

2、 请务必在受水、药(yao)品(pin)影响(xiang)的环境中使用。含有水(shui)分等的机械设备隔热板可能(neng)会因温度上(shang)升(sheng)而(er)导致开(kai)裂(lie)或(huo)导致(zhi)性能显

著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充分(fen)干(gan)燥后使(shi)用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发生(sheng)轻微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大(da)害(hai)，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸部不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟(yan)雾进(jin)行(xing)处理。

5、 为了使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在(zai)产品内部设置有(you)空(kong)洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen)，但(dan)对机械设备隔热板的物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加(jia)工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含(han)石(shi)棉(mian)等有害成分，但需要(yao)采取戴口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手(shou)套。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工(gong)条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售(shou)的合同的制约(yue)。