产品名(ming)称：玻璃(li)纤(xian)维隔(ge)热板

原料(liao)由(you)玻璃纤维材料和高耐(nai)热(re)性(xing)的(de)复合材料组成(cheng),不(bu)含对(dui)人体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份(fen)

>橡胶(jiao)工业(ye)中的硫化(hua)机(ji)，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具的外(wai)部外表隔热处理

>橡(xiang)胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其它(ta)机械设备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械(xie)设备  工业自动化  硫(liu)化机  压机 高(gao)温炉等高温环境隔热与(yu)节(jie)能

隔热领(ling)域(yu)的选(xuan)材

隔热板(ban)应用领域

隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产(chan)品参(can)数

玻(bo)璃纤维(wei)隔热板压制(zhi)

环(huan)氧(yang)树脂覆(fu)铜(tong)板的压制过(guo)程大体分成升温(wen)、保(bao)温和降(jiang)温三个(ge)阶段(duan)。压制过程可手工操作，也(ye)可(ke)由电脑(nao)控(kong)制。升温阶(jie)段(duan)，主(zhu)要是使热量从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传递到层(ceng)间每块产品，使树脂熔化、流动(dong)。同(tong)时(shi)，根(gen)据树脂的熔化和流动(dong)情况，进行(xing)加压。根据我(wo)多年工作经(jing)验(yan)，这个阶段(duan)是(shi)压制过程的关键(jian)，如果加压不及时将造成“欠(qian)压”而出(chu)现“微(wei)气泡(pao)”和“干花(hua)”等缺陷(xian)；相反如(ru)果(guo)加压过早，将导致(zhi)流胶过多或滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检(jian)测(ce)方法在粘结片(pian)制造过程中，为(wei)了(le)确保品质(zhi)，必(bi)须(xu)定(ding)时地(di)对各(ge)项(xiang)技术要(yao)求(qiu)进(jin)行检测。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘(zhan)结片边(bian)缘(yuan)至少(shao)25mm处，按宽度方向(xiang)左、中、右，切(qie)取3个试(shi)样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬向平(ping)行。②逐张称重(zhong)（W1），准(zhun)确至0.001g。③将试样(yang)放(fang)在524-593（的马福炉(lu)中，灼(zhuo)烧(shao)15min以上，或烧至碳化物全部去(qu)除(chu)。④将试样移(yi)至干燥器中，冷(leng)却(que)至室温。⑤逐张称重(zhong)（W2），准(zhun)确至0.001g。⑥计(ji)算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间(jian)：①从粘结片中心部位(wei)切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓试样，使(shi)树脂(zhi)粉落在金(jin)属筛(shai)里(li)，然(ran)后(hou)过筛到一(yi)张(zhang)干净(jing)的白纸上(shang)。②取(qu)约20mg树(shu)脂粉(fen)，放在预(yu)先升(sheng)温至171（±0.5℃的检测仪热板中心(xin)。当树(shu)脂粉(fen)熔化时启动秒表(biao)，并(bing)用木(mu)牙签搅(jiao)动树脂。③待树脂变稠到拉丝(si)中断时停(ting)秒表，所(suo)经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流(liu)动度：①离粘结(jie)片边缘不小于5cm处(chu)切取4张试样。试样尺(chi)寸为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行。②称(cheng)重（W1），准确(que)至(zhi)0.005克。③试样对齐(qi)叠(die)合(he)，加上离(li)型膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈钢(gang)板之(zhi)间。④将(jiang)钢板和试样放在(zai)170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷却至室(shi)温。⑥从试样中心部(bu)位冲切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准确(que)至(zhi)0.005g。⑧计算：流动度(du)=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发物(wu)含(han)量(liang)：①离粘结片边缘至少25mm处，按(an)宽(kuan)度方向左(zuo)、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线(xian)与经纬向平行。②在每(mei)张试样的一角，穿(chuan)一小孔。③将试样放在干(gan)燥器(qi)中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算(suan)：挥(hui)发物(wu)含(han)量(liang)=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观和各项技术指(zhi)标(biao)检测后，粘结片应(ying)整(zheng)齐叠放，按要求边进行存放管(guan)理(li)。粘结片中的环氧树脂处于(yu)半固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条(tiao)件和存放时间的变化而(er)变化。粘结片在各种(zhong)相(xiang)对湿度条件(jian)下吸湿(shi)率的变(bian)化情(qing)况显(xian)示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率(lv)明显增(zeng)大(da)。粘结片吸(xi)湿后将严(yan)重影(ying)响(xiang)产品质量，特(te)别(bie)是耐浸焊(han)性将明显恶化。

由此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问题必须给(gei)予充(chong)分重视!为了保证产品质量，强调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以(yi)下的条件存放，是十分必要的。

备注：使用(yong)环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数(shu)据只(zhi)供参考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具(ju)隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系(xi)数较(jiao)低(di)的复(fu)合材料制成，专(zhuan)门针(zhen)对模具行业设计，兼具隔热和抗压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安装(zhuang)板和固定板之间或(huo)者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目(mu)的是减少模具的热量传递(di)到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型(xing)）来稳定模具型(xing)腔表面(mian)的温度，保证(zheng)产品品质，减(jian)少热量损失(shi)，延长设备使用寿命(ming)。接(jie)下来为大家介绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会让(rang)隔热材料内(nei)部的有(you)机成分(fen)氧化退(tui)化。因此，高品(pin)质的隔热板材料需(xu)要经得起长时间反复的高温高压的考验，持续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常(chang)有3-5年(nian)的平均(jun)使用寿(shou)命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技(ji)术(shu)参数，它代表了隔热材料的隔热效果。导(dao)热系数越(yue)低，则材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长(zhang)期(qi)高温高压环境下是否不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无机材料相比，有机材料通常韧性较好，在承(cheng)受热应力时不易(yi)裂(lie)开(kai)。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随(sui)着(zhe)时间退化，也就是说(shuo)，尽(jin)管有机材料不会发(fa)生(sheng)瞬间的软化、断裂和熔化，但其(qi)寿命会(hui)随着温度的升高而减少，因(yin)此，材料在承受(shou)长时间的热应力作(zuo)用下的尺寸(cun)稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般(ban)来说，热稳(wen)定性好的材料，在承受(shou)5000个小(xiao)时高温后，形(xing)变量小于1%。

4、看(kan)模具隔热板在z高应用温度中的抗压强(qiang)度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师需要参考在设(she)定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗(kang)压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反(fan)，若(ruo)某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几乎(hu)相等，差异可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师(shi)需要根据(ju)自己的工艺要求，例如温度和压力，来筛选自(zi)己(ji)所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影响，原(yuan)因主要有两个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸汽压，造成材料破裂，这(zhe)种现(xian)象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普遍(bian)；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比(bi)有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造(zao)成系统再(zai)次升温时，水分蒸(zheng)发消耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远远(yuan)优(you)于金属(shu)材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此(ci)，工程师选择隔热板，对公差(cha)有着严格(ge)的要求。这里必须强调，在大多(duo)数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀(zhang)造成的，而是由于干燥(zao)、固(gu)化或者材料氧化造成的。