产(chan)品名称：玻(bo)璃纤(xian)维(wei)隔(ge)热(re)板(ban)

原(yuan)料由玻璃(li)纤维材料和高耐(nai)热性的(de)复合材料(liao)组成,不(bu)含对人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业(ye)中的硫(liu)化(hua)机(ji)，模(mo)压(ya)机，液压机鞋机中隔热等(deng)

>注塑(su)模具的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程(cheng)和电(dian)器(qi)的隔热，绝缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热

>以及其(qi)它机械(xie)设备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注(zhu)塑机  机械设(she)备  工业自(zi)动(dong)化  硫化机  压机 高温炉(lu)等高(gao)温环境(jing)隔热与节(jie)能

隔热领域(yu)的选(xuan)材

隔热板应(ying)用领域

隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产品参(can)数(shu)

玻璃纤维隔热板压制

环(huan)氧树(shu)脂覆(fu)铜(tong)板的压制过程大体分(fen)成升(sheng)温(wen)、保温和降温三个阶(jie)段。压制过(guo)程可手工操作，也(ye)可(ke)由(you)电脑控(kong)制。升温阶段，主要(yao)是使热量从加热板逐步(bu)传递(di)到层间每(mei)块产品，使(shi)树脂(zhi)熔化、流动。同时(shi)，根据树脂的熔化和流动情况(kuang)，进(jin)行(xing)加压。根(gen)据我多(duo)年(nian)工作(zuo)经验(yan)，这个(ge)阶段(duan)是(shi)压制过程的关键(jian)，如果加(jia)压不及(ji)时将(jiang)造(zao)成“欠(qian)压”而(er)出(chu)现(xian)“微气(qi)泡(pao)”和“干花”等缺(que)陷；相反如(ru)果加压过早(zao)，将导致(zhi)流胶过多或(huo)滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检(jian)测(ce)方法在粘结片制(zhi)造过程中，为了确(que)保品质，必(bi)须定(ding)时地对(dui)各项(xiang)技(ji)术要求(qiu)进行检测。检测方法如下：

1）树脂含(han)量：①粘结(jie)片边(bian)缘(yuan)至(zhi)少(shao)25mm处，按(an)宽度(du)方向左(zuo)、中、右(you)，切取3个试样。试样尺(chi)寸(cun)为(wei)100mm×100mm，对角(jiao)线与经(jing)纬(wei)向(xiang)平行。②逐(zhu)张(zhang)称重（W1），准确至0.001g。③将试(shi)样(yang)放在(zai)524-593（的马(ma)福炉中，灼(zhuo)烧15min以(yi)上，或烧(shao)至碳(tan)化物(wu)全(quan)部(bu)去除。④将试样移至干(gan)燥(zao)器中，冷却(que)至室(shi)温。⑤逐(zhu)张(zhang)称重（W2），准确至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含(han)量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间(jian)：①从(cong)粘结片(pian)中心(xin)部位切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金(jin)属(shu)筛(shai)里(li)，然(ran)后过筛到(dao)一张干净(jing)的白纸(zhi)上(shang)。②取(qu)约(yue)20mg树脂粉，放(fang)在预先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当(dang)树脂粉熔(rong)化时启(qi)动秒(miao)表，并(bing)用木牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待树脂变(bian)稠(chou)到拉(la)丝(si)中断时停秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度：①离(li)粘(zhan)结片边缘不小(xiao)于(yu)5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线(xian)与(yu)经纬向平(ping)行。②称重（W1），准(zhun)确至0.005克(ke)。③试样对齐叠(die)合(he)，加上离型膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈钢板之间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷(leng)却至室温。⑥从试样中心部位(wei)冲切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重(zhong)量(liang)（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发物含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按宽(kuan)度方向左、中、右，切(qie)取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔(kong)。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称(cheng)重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称(cheng)重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存经外观(guan)和各(ge)项技术(shu)指(zhi)标(biao)检测后，粘结片应整(zheng)齐叠放，按要求边进行存(cun)放管理。粘结片中的环氧(yang)树脂处于半(ban)固(gu)化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质(zhi)将随(sui)存放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种(zhong)相对湿度条(tiao)件下吸湿率的变化情(qing)况显示，在相对湿度大(da)的情况下，粘结片的吸湿率明(ming)显(xian)增(zeng)大。粘结片吸湿后将严(yan)重影响(xiang)产品(pin)质量，特(te)别是耐浸焊性将明显恶(e)化。

由此(ci)可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问题必须给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了(le)保(bao)证(zheng)产品质量，强(qiang)调粘结片应在温度25℃以下、相(xiang)对湿度50%以下的条件(jian)存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用(yong)环境不同(tong)，隔热效果不一样，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较(jiao)低的复(fu)合材料制成，专(zhuan)门针对模具行业设计，兼具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安(an)装(zhuang)板和固定板之(zhi)间或者(zhe)注塑机射(she)胶基座和移动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型(xing)）来稳(wen)定模具型腔表面(mian)的温度，保证产品品质，减少热量损(sun)失，延(yan)长(zhang)设备使用寿(shou)命(ming)。接(jie)下来为大家(jia)介绍(shao)模具隔热板鉴别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴(jian)别(bie)方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性(xing)

高温会让隔热材料内部的有机成分氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需要经得起(qi)长时间反复的高温高压的考验，持(chi)续(xu)地(di)抵(di)抗系统内(nei)部的热应力(li)和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常(chang)有3-5年的平均(jun)使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它(ta)代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则材料的隔热性能越好。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否不变形(xing)

大部分的隔热材料的主(zhu)要成分为有机高分子。与无机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较好，在承(cheng)受热应力时不易裂(lie)开(kai)。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会(hui)随着(zhe)时间退化，也就(jiu)是说(shuo)，尽(jin)管(guan)有机材料不会发生瞬间的软(ruan)化、断裂和熔化，但(dan)其寿命会随着温度的升高而减少，因此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好(hao)的材料，在承受5000个小时高温后(hou)，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降(jiang)。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反(fan)，若某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎相等，差(cha)异可以忽略。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺(yi)要求，例(li)如温度和压力，来筛选自己(ji)所(suo)需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负面影(ying)响，原因(yin)主要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这种现象在含水率高于10的材料非常普遍；第二，吸(xi)水率(lv)会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿(shi)润的材料相比有较低(di)的导(dao)热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象(xiang)会造成系统(tong)再(zai)次(ci)升温时，水分蒸发(fa)消(xiao)耗额外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优于金属材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这(zhe)里必须(xu)强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。