产(chan)品名(ming)称(cheng):造模机(ji)隔(ge)热板
原料(liao)由(you)玻(bo)璃(li)纤(xian)维材料和高(gao)耐热性(xing)的复(fu)合材料组(zu)成,不含对(dui)人体有害石棉成(cheng)份(fen)
>橡胶工(gong)业中的(de)硫(liu)化机,模压机,液(ye)压机鞋(xie)机中(zhong)隔热(re)等
>注(zhu)塑模(mo)具的外部(bu)外(wai)表隔热处(chu)理
>橡(xiang)胶(jiao)注塑(su)模具(ju)隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料
>一般工程(cheng)和电器(qi)的隔热,绝缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热
>以(yi)及(ji)其它(ta)机械(xie)设备的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压(ya)铸(zhu)/造模机/成型
模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树脂玻纤板(ban)/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐(nai)高温/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅树脂(zhi)+玻璃纤维(wei)】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用领(ling)域
造模机隔热板效果示(shi)意图
造(zao)模机隔热板产品参(can)数(shu)
造模机隔热板使(shi)用(yong)注意(yi)事(shi)项(xiang)
1、 使用螺(luo)栓时(shi)请(qing)务(wu)必同(tong)时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固(gu)而导致破裂。因为有些机械设备(bei)隔热板特别软(ruan),需要特(te)别(bie)注意。
2、 请务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品(pin)影响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设(she)备隔热板可能会因(yin)温度上升(sheng)而(er)导(dao)致开(kai)裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一(yi)些(xie)极易(yi)吸(xi)水,吸湿的隔热板,请务必充(chong)分(fen)干燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品,因此使用时,请勿(wu)在层方向(劈开方向(xiang))施(shi)加力(li)。
4、 在(zai)300℃以上的温(wen)度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时,一开始会冒(mao)烟并(bing)发(fa)生(sheng)轻微(wei)臭(chou)味(wei),并无大(da)害(hai),但(dan)请采(cai)取通风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不(bu)要靠(kao)近,按一般(ban)烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。
5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果(guo),在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另外,表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹,但对机械设备隔热板的物(wu)理(li)特性及隔热效(xiao)果没(mei)有影响。
机械设备隔热板加(jia)工注意事项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等(deng)吸取粉(fen)尘,以免(mian)粉尘分散。
2、 由于(yu)隔热板较软,请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加工台上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含(han)石棉(mian)等有害成分,但需(xu)要(yao)采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业(ye)安(an)全(quan)措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此可能会导致(zhi)皮肤(fu)发痒(yang),建(jian)议操作时带(dai)上手(shou)套(tao)。
5、 进行钻孔等开孔(kong)作业时,可能会发生破裂,因此(ci)必(bi)须(xu)注意孔距、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。
6、 层压成型品不适合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因,因此请尽(jin)量不
要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同,隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao),不做销售(shou)的合同的制约(yue)。
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