产品名(ming)称：造(zao)模机(ji)隔热(re)板(ban)

原(yuan)料由玻(bo)璃(li)纤维(wei)材料和高耐热性的(de)复(fu)合材(cai)料组成,不(bu)含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份(fen)

>橡胶(jiao)工(gong)业中(zhong)的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液(ye)压机鞋机中隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具的外(wai)部外表隔热处理(li)

>橡胶注塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电器的隔热，绝缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成(cheng)电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压(ya)力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道系统/鞋底成型(xing)机/密炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器(qi)/设备等耐高温(wen)/

耐(nai)压等隔热材料【耐高温500度、银白色、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用领(ling)域(yu)

造模机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参数(shu)

造模机隔热板使(shi)用(yong)注意(yi)事项

1、 使用螺栓(shuan)时(shi)请(qing)务(wu)必同(tong)时使用垫圈。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固(gu)而导致破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械(xie)设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务必(bi)在(zai)受水(shui)、药(yao)品影(ying)响的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因温度(du)上升(sheng)而(er)导致开裂或导(dao)致(zhi)性(xing)能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层(ceng)方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开(kai)始会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大害，但(dan)请采取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸部不要靠(kao)近，按一般烟雾(wu)进行处(chu)理。

5、 为了(le)使用保温板产(chan)生(sheng)高(gao)的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另外，表(biao)面可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没有影响(xiang)。

机械设备隔热板加工注意事(shi)项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石(shi)棉等有害成分(fen)，但需要采(cai)取戴口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业(ye)安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加(jia)工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。