产(chan)品名(ming)称(cheng)：玻璃(li)纤维隔热板

原料由玻(bo)璃纤维材料和高(gao)耐(nai)热(re)性的复合(he)材料组(zu)成,不含对(dui)人(ren)体有(you)害(hai)石(shi)棉成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶工(gong)业中的(de)硫(liu)化(hua)机，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机(ji)鞋机中(zhong)隔(ge)热等(deng)

>注塑模具(ju)的外部外表(biao)隔热处理(li)

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注(zhu)塑模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般工程和(he)电器(qi)的隔热，绝缘

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热

解决模具  注塑机  机械设备(bei)  工业(ye)自(zi)动(dong)化  硫化机  压机 高温(wen)炉等高温环(huan)境(jing)隔热与节(jie)能

隔热领(ling)域(yu)的选材

隔热板应用领域

隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图

隔热板产品(pin)参(can)数

玻璃纤(xian)维(wei)隔热板(ban)压制(zhi)

环氧树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过(guo)程大(da)体(ti)分成升温、保温和降温三(san)个阶段(duan)。压制过程可(ke)手(shou)工操(cao)作(zuo)，也可由(you)电脑(nao)控(kong)制。升(sheng)温阶(jie)段，主(zhu)要是使热量(liang)从加热板逐(zhu)步传(chuan)递到(dao)层间(jian)每块(kuai)产品，使(shi)树(shu)脂熔化、流动。同(tong)时(shi)，根据(ju)树脂的熔化和流(liu)动情(qing)况(kuang)，进行(xing)加压。根(gen)据我多(duo)年工作经(jing)验(yan)，这(zhe)个阶段是压制过程的关键(jian)，如果加压不(bu)及时将造(zao)成“欠(qian)压”而(er)出现(xian)“微(wei)气(qi)泡”和“干(gan)花(hua)”等缺(que)陷；相反(fan)如(ru)果加压过早(zao)，将(jiang)导(dao)致流胶过多或滑板等问(wen)题。

玻璃纤维隔热板检测方法在(zai)粘结(jie)片制造过程中，为了确保品质，必(bi)须(xu)定时地(di)对各项技术要求(qiu)进行检(jian)测。检测方法如下：

1）树脂含(han)量：①粘结片边(bian)缘至少25mm处(chu)，按宽度(du)方向(xiang)左(zuo)、中、右(you)，切取3个试(shi)样(yang)。试样尺(chi)寸为(wei)100mm×100mm，对角线(xian)与经纬向平(ping)行。②逐张称重（W1），准(zhun)确至0.001g。③将试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼(zhuo)烧(shao)15min以上，或烧(shao)至碳化物(wu)全(quan)部(bu)去(qu)除(chu)。④将试样移至(zhi)干燥器中，冷(leng)却(que)至室温。⑤逐张称重（W2），准(zhun)确至0.001g。⑥计算：树脂含(han)量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶(jiao)时间：①从(cong)粘(zhan)结片(pian)中心(xin)部位(wei)切取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金(jin)属筛里，然(ran)后(hou)过筛(shai)到一张干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约(yue)20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测(ce)仪热板中心。当树脂粉熔(rong)化时启(qi)动秒(miao)表，并(bing)用(yong)木牙签(qian)搅动树脂。③待(dai)树脂变稠到拉(la)丝(si)中断(duan)时停(ting)秒表，所(suo)经过的时间为凝胶(jiao)时间。

3）树脂流动度：①离(li)粘结片边缘(yuan)不小于5cm处切(qie)取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与(yu)经纬(wei)向平行。②称重（W1），准确(que)至0.005克(ke)。③试样对齐叠合，加(jia)上离型膜(mo)，然后放在2块不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单(dan)位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取(qu)出(chu)试样，冷却至室(shi)温。⑥从试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重(zhong)量（W2），准确(que)至0.005g。⑧计(ji)算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发物含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按宽(kuan)度方向左、中、右，切取3张(zhang)试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬向平行。②在每张(zhang)试样的一角，穿(chuan)一小孔(kong)。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥(zao)器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算(suan)：挥发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观(guan)和各项技术(shu)指(zhi)标(biao)检测后，粘结片应(ying)整齐(qi)叠(die)放，按要求边进行存放管(guan)理。粘结片中的环氧(yang)树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质(zhi)将随(sui)存放条件(jian)和存放时间的变化而变(bian)化。粘结片在各(ge)种(zhong)相对湿度条(tiao)件下吸(xi)湿率的变化情况显示，在相(xiang)对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率(lv)明显(xian)增大。粘结片吸湿(shi)后将严重影(ying)响产品质量，特别(bie)是(shi)耐浸(jin)焊(han)性(xing)将明(ming)显恶(e)化。

由此(ci)可见，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问题必须给予充(chong)分重视!为了(le)保(bao)证(zheng)产品质量，强调粘结片应在温度25℃以(yi)下、相对湿度50%以(yi)下的条件存放，是十(shi)分必要(yao)的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上(shang)数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选(xuan)购(gou)

模具隔热板，是用导热系(xi)数(shu)较(jiao)低(di)的复合材料制成，专(zhuan)门(men)针对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗压效(xiao)果。将隔热板置于模具顶(ding)部安(an)装(zhuang)板和固(gu)定(ding)板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目(mu)的是减少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于(yu)模具的类(lei)型(xing)）来稳定模具型腔(qiang)表面的温度，保证产品品质，减少热量损(sun)失，延(yan)长(zhang)设备使用寿命(ming)。接下来(lai)为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳(wen)定性

高温会(hui)让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分(fen)氧化退化。因此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得(de)起(qi)长时间反复的高温高压的考验，持续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力和机械(xie)应力(li)，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通(tong)常(chang)有3-5年(nian)的平均使用寿命。

2、看(kan)模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技(ji)术参数，它代表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则材料的隔热性能(neng)越(yue)好(hao)。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无机材料相比(bi)，有机材料通常韧性较好，在承受(shou)热应力时不易裂开。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也(ye)就是说，尽(jin)管有机材料不会发生(sheng)瞬间的软(ruan)化、断裂(lie)和熔化，但其寿命会随着温度的升高而减少(shao)，因(yin)此，材料在承(cheng)受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个(ge)重要参考指标。一般(ban)来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小(xiao)时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗(kang)压强度

通常，隔热板材料的承压强(qiang)度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急剧(ju)下降(jiang)。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无(wu)机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎相等，差(cha)异可以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺(yi)要求，例(li)如温度和压力，来筛选自己(ji)所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带来负(fu)面(mian)影响(xiang)，原(yuan)因主要有两个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽压，造成材料破裂，这种现象在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍；第二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象(xiang)会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸发(fa)消耗额(e)外(wai)的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增(zeng)强材料，就(jiu)尺寸(cun)稳定性上要远远(yuan)优(you)于金属(shu)材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形(xing)，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里(li)必须强调(diao)，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。