产品名(ming)称：成(cheng)型机隔热板(ban)

原料(liao)由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材(cai)料和高(gao)耐热(re)性(xing)的(de)复合(he)材料组(zu)成,不含(han)对人(ren)体(ti)有害(hai)石棉成份

>橡(xiang)胶工(gong)业(ye)中的硫(liu)化机，模(mo)压机，液(ye)压机(ji)鞋机中隔热等

>注塑(su)模具的外(wai)部外表(biao)隔热处理

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注(zhu)塑模具(ju)隔(ge)热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电(dian)器的隔热，绝缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流(liu)道(dao)系(xi)统/鞋底成型(xing)机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树脂玻纤板/绝(jue)缘(yuan)板/机械(xie)/机器(qi)/设备等(deng)耐(nai)高温/

耐压(ya)等隔热材料【耐高温500度(du)、银白色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产(chan)品参(can)数(shu)

成型机隔热板使用注意事(shi)项

1、 使(shi)用螺栓(shuan)时(shi)请(qing)务必同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会因(yin)过度紧(jin)固(gu)而导(dao)致破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务(wu)必(bi)在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备(bei)隔热板可能会(hui)因温度上(shang)升而导致开(kai)裂或(huo)导致(zhi)性能显(xian)著降(jiang)低(di)。特别(bie)是(shi)一些极(ji)易吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在层(ceng)方向（劈开方向(xiang)）施加力。

4、 在300℃以上的温(wen)度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味，并(bing)无(wu)大(da)害，但请采(cai)取(qu)通风措(cuo)施、脸(lian)部(bu)

不(bu)要靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟(yan)雾(wu)进(jin)行(xing)处(chu)理(li)。

5、 为(wei)了使用保温板产生高的隔热效果，在产品(pin)内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面可(ke)能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但(dan)对(dui)机械设备隔热板的

物理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加(jia)工时，请用吸尘器等吸取粉尘，以免粉(fen)尘(chen)分(fen)散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉(mian)等有害成分，但需要采取戴口罩(zhao)、防护眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤(xian)维，因此可能会导致皮(pi)肤发痒，建(jian)议操作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距、孔径、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。