产品(pin)名称(cheng)：造模(mo)机隔(ge)热(re)板

原料由玻璃(li)纤维材料(liao)和高(gao)耐热性的(de)复(fu)合材料组成,不含(han)对(dui)人体(ti)有害石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的硫(liu)化机(ji)，模压机，液(ye)压机鞋机中隔热等(deng)

>注塑模具的外部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注(zhu)塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程(cheng)和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具(ju)隔热板/IC集成(cheng)电路(lu)封装模隔热板(ban)/注塑机/硫化(hua)机/压(ya)力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流(liu)道系统(tong)/鞋(xie)底(di)成型(xing)机/密(mi)炼机/轮(lun)胎压机/封(feng)切机/制袋机/边(bian)封机/环(huan)氧树脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘板/机械/机器/设备(bei)等耐高温(wen)/

耐(nai)压等隔热材(cai)料【耐高温500度、银(yin)白色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用(yong)领域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)

造(zao)模机隔热板产品参数(shu)

造模机隔热板使(shi)用注意(yi)事项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓时请务必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会因过(guo)度紧(jin)固而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因(yin)为有(you)些机械设备隔热板特别(bie)软，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请(qing)务(wu)必在受(shou)水、药(yao)品影响的环境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能(neng)会(hui)因温度上(shang)升(sheng)而导(dao)致开裂或导致性(xing)能显(xian)

著(zhu)降低(di)。特(te)别是(shi)一些(xie)极易(yi)吸(xi)水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械(xie)设备隔热板是层压成型品，因此使用时，请勿在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施加力。

4、 在300℃以上的温度(du)下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时(shi)，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生(sheng)轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并无大害，但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾进行处理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产(chan)生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可(ke)能会出(chu)现条纹，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响(xiang)。

机械设备隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉尘，以免(mian)粉(fen)尘分散。

2、 由于隔热板较软(ruan)，请将(jiang)其牢(lao)固固(gu)定在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不(bu)含石棉等有害(hai)成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规粉尘作业安全措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻(bo)璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议(yi)操作(zuo)时带(dai)上手(shou)套。

5、 进(jin)行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不

要进行这(zhe)类(lei)加(jia)工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数据(ju)只(zhi)供参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制(zhi)约(yue)。