产品名(ming)称(cheng):造(zao)模机(ji)隔热板
原(yuan)料(liao)由玻(bo)璃纤维材料和高(gao)耐热性(xing)的(de)复(fu)合材料组(zu)成(cheng),不含(han)对人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)
>橡胶工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机,模压机,液(ye)压(ya)机鞋机中隔(ge)热(re)等(deng)
>注(zhu)塑(su)模(mo)具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理(li)
>橡胶注塑模具(ju)隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一(yi)般工程和电(dian)器(qi)的隔热,绝缘(yuan)
>太阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及(ji)其它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热
主(zhu)营:模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装模隔热板(ban)/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)
模/热流道系统/鞋(xie)底(di)成型机/密炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐(nai)高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维(wei)】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用(yong)领(ling)域
造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)
造模机隔热板产品参(can)数(shu)
造模机隔热板使用注意(yi)事(shi)项(xiang)
1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请(qing)务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会(hui)因过(guo)度紧固而导(dao)致破裂。因为有些(xie)机械设备隔热板特别(bie)软(ruan),需(xu)要(yao)特别注意。
2、 请务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响的环(huan)境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械(xie)设备隔热板可能会因温度上升而(er)导致(zhi)开(kai)裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)
著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极易(yi)吸(xi)水,吸湿的隔热板,请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。
3、 由(you)于机械设备隔热板是层压成型品(pin),因(yin)此使用时,请勿(wu)在层(ceng)方向(劈开方向(xiang))施(shi)加(jia)力(li)。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时,一开始会冒(mao)烟并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭味(wei),并无(wu)大害,但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不要靠(kao)近(jin),按一般烟(yan)雾(wu)进(jin)行处理。
5、 为了使用保温板产生高的隔热效果,在产品内部设置有空(kong)洞。另外,表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen),但(dan)对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特(te)性及隔热效果没(mei)有影响(xiang)。
机械设备隔热板加工注意事项
1、 加工(gong)时,请用吸尘器等吸取粉尘(chen),以免(mian)粉尘分散(san)。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将其(qi)牢固固(gu)定(ding)在(zai)加工台(tai)上(shang)。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分,但需要采取戴(dai)口罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉(fen)尘作业安全(quan)措施。
4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维,因此(ci)可能会导致皮肤(fu)发(fa)痒(yang),建议(yi)操作时带(dai)上手(shou)套(tao)。
5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作(zuo)业时,可能会发生破裂,因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不(bu)适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量不
要进行(xing)这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同,隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考,不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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