产(chan)品(pin)名称(cheng)：造模(mo)机(ji)隔(ge)热板(ban)

原料(liao)由(you)玻(bo)璃(li)纤维材(cai)料和(he)高(gao)耐热(re)性的复(fu)合(he)材料组成(cheng),不(bu)含对人(ren)体(ti)有(you)害石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中(zhong)的(de)硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机，液压机鞋机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电器(qi)的隔热，绝缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热

>以及其(qi)它机械设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶(jiao)/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封(feng)机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板/绝(jue)缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设备等耐高温/

耐(nai)压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域

造模机隔热板效果示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数

造模机隔热板使(shi)用注意事项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请(qing)务必同时使用垫圈。否(fou)则(ze)可能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软，需要特别注意。

2、 请务必(bi)在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备(bei)隔热板可(ke)能会因(yin)温度上升而导(dao)致开(kai)裂或导致性能显

著(zhu)降低。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务(wu)必充(chong)分干(gan)燥后使用。

3、 由于机械设备隔热板是层压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向(xiang)）施加力(li)。

4、 在300℃以(yi)上(shang)的温(wen)度下使用耐热级及(ji)保(bao)温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发(fa)生(sheng)轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟雾(wu)进(jin)行处(chu)理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出现(xian)条纹，但对机械设备隔热板的物(wu)理(li)特性(xing)及隔热效(xiao)果没(mei)有影响。

机械设备隔热板加工注意(yi)事(shi)项(xiang)

1、 加(jia)工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将其牢(lao)固(gu)固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含(han)石棉等有害成分，但需(xu)要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安(an)全(quan)措施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议操作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维(wei)加工等。层(ceng)压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不

要(yao)进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售(shou)的合同的制约。