产品(pin)名(ming)称:成(cheng)型(xing)机隔热板(ban)
原料(liao)由(you)玻(bo)璃(li)纤(xian)维材(cai)料和高(gao)耐(nai)热(re)性(xing)的复(fu)合材料组(zu)成,不(bu)含(han)对人体(ti)有(you)害石(shi)棉(mian)成份(fen)
>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的(de)硫化(hua)机(ji),模(mo)压(ya)机,液(ye)压机鞋(xie)机中隔(ge)热等
>注塑(su)模具的外部外表(biao)隔热处(chu)理
>橡胶注(zhu)塑模具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道系统中的隔热材料
>一般(ban)工程(cheng)和电器的隔热,绝(jue)缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热
>以及其(qi)它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热
主(zhu)营(ying):模具(ju)隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型
模/热流道系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎压机/封(feng)切(qie)机/制袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树脂玻纤板/绝缘板/机械/机器(qi)/设(she)备等耐高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度、银白(bai)色(se)、硅树脂(zhi)+玻璃纤维(wei)】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)
成型机隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图
成型机隔热板产品参(can)数
成型机隔热板使用注意事项(xiang)
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务必(bi)同(tong)时使(shi)用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会(hui)因过度紧固而导(dao)致破裂。因为有些机械设备隔热板特别(bie)软(ruan),需要(yao)特(te)别注意。
2、 请务必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等(deng)的机械设备隔热板可能会因(yin)温度上升(sheng)而(er)导致开裂(lie)或(huo)导致(zhi)性能显(xian)著(zhu)降低(di)。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸水,吸(xi)湿(shi)的隔热板,请务(wu)必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品,因此使用时,请(qing)勿在(zai)层方向(劈(pi)开方向(xiang))施加力(li)。
4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度(du)下使用耐热级(ji)及保温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻微(wei)臭(chou)味(wei),并无大(da)害(hai),但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部
不要靠(kao)近,按一般烟雾(wu)进行处理(li)。
5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产(chan)生高的隔热效果,在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai),表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen),但对(dui)机械设备隔热板的
物(wu)理特性及(ji)隔热效(xiao)果没(mei)有影响。
成型机隔热板加工注意事项
1、 加(jia)工时,请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉尘,以免粉(fen)尘分散。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分,但需(xu)要采取戴口罩、防护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规粉尘作(zuo)业安全措施(shi)。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此(ci)可能会导致皮肤(fu)发痒(yang),建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手(shou)套(tao)。
5、 进(jin)行(xing)钻(zuan)孔等开(kai)孔(kong)作业时,可能会发生破裂,因此必须注意孔距、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同,隔热效果不一样,以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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