产(chan)品名称(cheng)：玻璃(li)纤维隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料由玻璃纤维材料(liao)和高(gao)耐(nai)热(re)性的(de)复(fu)合(he)材料组成(cheng),不含(han)对人(ren)体(ti)有害石(shi)棉(mian)成份

>橡胶(jiao)工业中的硫化(hua)机(ji)，模(mo)压机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等

>注(zhu)塑模具的外(wai)部外表隔热处(chu)理

>橡(xiang)胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材(cai)料

>一般(ban)工程(cheng)和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其它机械(xie)设备的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设备  工业(ye)自(zi)动化  硫化机  压机 高温炉等高温(wen)环境(jing)隔热与(yu)节(jie)能(neng)

隔热领(ling)域的选(xuan)材

隔热板应(ying)用领域(yu)

隔热板效(xiao)果示(shi)意图(tu)

隔热板产品参数

玻(bo)璃纤维隔热板压(ya)制(zhi)

环氧树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过(guo)程大(da)体分(fen)成升(sheng)温、保(bao)温和降温三(san)个阶段(duan)。压制过程可手工操作，也(ye)可由电脑(nao)控(kong)制。升温阶(jie)段，主要是使(shi)热量从加热板逐步(bu)传递(di)到层(ceng)间(jian)每块产品，使树脂熔(rong)化、流动。同时，根据树(shu)脂的熔化和流动(dong)情况，进行(xing)加(jia)压。根(gen)据(ju)我(wo)多年(nian)工作(zuo)经验，这个(ge)阶段是(shi)压制过程的关键(jian)，如(ru)果加压不(bu)及(ji)时(shi)将造成“欠(qian)压”而出(chu)现“微(wei)气(qi)泡”和“干花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相反如果加压过早，将导致(zhi)流胶过多或(huo)滑(hua)板等(deng)问(wen)题。

玻璃纤(xian)维(wei)隔热板检测方法在(zai)粘结(jie)片(pian)制造(zao)过程中(zhong)，为(wei)了(le)确保品(pin)质(zhi)，必须定(ding)时地(di)对各项(xiang)技术要求进行检测。检测方法如下：

1）树脂含量(liang)：①粘结片边(bian)缘至(zhi)少(shao)25mm处，按(an)宽(kuan)度方向左、中、右(you)，切(qie)取3个试样(yang)。试样尺寸为100mm×100mm，对角线(xian)与经纬向平(ping)行。②逐张称重（W1），准确至0.001g。③将(jiang)试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉(lu)中，灼(zhuo)烧15min以上，或烧(shao)至碳(tan)化物全(quan)部去除(chu)。④将试样移至干燥器中，冷却至室温。⑤逐张称重（W2），准确至0.001g。⑥计算：树脂含量(liang)=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从(cong)粘结片中心(xin)部位(wei)切取约(yue)20cm×20cm的试(shi)样，揉搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落在金属(shu)筛里(li)，然后(hou)过筛(shai)到(dao)一张干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉(fen)，放在预(yu)先(xian)升温至171（±0.5℃的检(jian)测(ce)仪热板中心。当树脂粉(fen)熔化时启动秒表，并(bing)用(yong)木(mu)牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待树脂变稠到拉丝中断(duan)时停(ting)秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度(du)：①离粘结片边缘(yuan)不小于5cm处切取(qu)4张(zhang)试样。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对(dui)角(jiao)线与经(jing)纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠合，加上离型膜，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷却(que)至室(shi)温。⑥从试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物含量：①离(li)粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向(xiang)左(zuo)、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一(yi)小孔(kong)。③将试样放在干(gan)燥(zao)器中，处理(li)1h。④逐(zhu)张称重(zhong)（W1），准确(que)至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却10min。⑦逐(zhu)张称重(zhong)（W2），准确(que)至0.001g。⑧计(ji)算(suan)：挥(hui)发(fa)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘(zhan)结片的贮(zhu)存(cun)经外观(guan)和各项技术指(zhi)标检测后，粘结片应整齐叠(die)放，按要求(qiu)边进(jin)行存放管(guan)理。粘结片中的环(huan)氧树脂处于半固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件和存放时间的变化而(er)变(bian)化。粘结片在各(ge)种(zhong)相(xiang)对湿(shi)度条(tiao)件下吸(xi)湿率的变化情(qing)况(kuang)显(xian)示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后将严(yan)重影响(xiang)产品质量，特(te)别是耐浸焊(han)性(xing)将明显恶化。

由(you)此(ci)可(ke)见(jian)，在粘结片的存放过程中，防潮问题(ti)必须(xu)给(gei)予(yu)充分重视!为了保证产品质量，强(qiang)调(diao)粘结片应在温度25℃以(yi)下、相对湿度50%以(yi)下的条件存放，是十分必要的。

备(bei)注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供参(can)考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具(ju)隔热板，是用导(dao)热系数较(jiao)低(di)的复合材料制成，专门(men)针(zhen)对模具行业设(she)计，兼具隔热和抗压效果(guo)。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安(an)装(zhuang)板和固(gu)定板之间或者注塑机射(she)胶基座(zuo)和移动模板之间，目的是减少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来(lai)稳(wen)定模具型(xing)腔(qiang)表面的温度，保证(zheng)产品品质，减(jian)少热量损(sun)失(shi)，延(yan)长(zhang)设备使用寿(shou)命(ming)。接(jie)下来为大家(jia)介绍模具(ju)隔热板鉴别方法及模具(ju)隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会让隔热材料内(nei)部的有(you)机成分氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得起(qi)长时间反(fan)复的高温高压的考验，持续地抵抗(kang)系统内部(bu)的热应力和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有3-5年的平均(jun)使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数(shu)

这是模具隔热板材料很重要(yao)的一个技(ji)术(shu)参数，它(ta)代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则(ze)材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无机材料相比(bi)，有机材料通常(chang)韧(ren)性较好，在承(cheng)受热应力时不易(yi)裂开(kai)。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会(hui)随着(zhe)时间退化，也就(jiu)是说(shuo)，尽(jin)管有机材料不会发生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但(dan)其(qi)寿命会随着温度的升高而减少，因(yin)此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形(xing)变量小(xiao)于(yu)1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急剧(ju)下降。在选择(ze)隔热板材料时，工程师(shi)需要参考(kao)在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降(jiang)至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差(cha)异(yi)可以忽(hu)略。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己(ji)的工艺要求，例(li)如温度和压力，来筛选自己所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率(lv)

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负面(mian)影(ying)响，原因主(zhu)要有两个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸汽压，造成材料破裂(lie)，这(zhe)种现象在含水率高于10的材料非常普遍；第二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷(leng)却阶段，材料吸水现(xian)象(xiang)会造成系统再(zai)次(ci)升温时，水分蒸(zheng)发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优于金(jin)属材料。当然(ran)模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公(gong)差有着严格(ge)的要求。这里必(bi)须强调，在大多(duo)数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧(yang)化造成的。