产品名称：玻璃(li)纤维隔热板

原(yuan)料由玻(bo)璃纤(xian)维材料和高(gao)耐(nai)热性(xing)的复(fu)合材(cai)料组(zu)成,不(bu)含对人(ren)体(ti)有害石棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡胶工业中的(de)硫(liu)化(hua)机，模(mo)压(ya)机(ji)，液(ye)压机鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑模具的外部外(wai)表隔热处理(li)

>橡胶(jiao)注塑(su)模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热(re)

>热流道系统中(zhong)的隔热材料

>一般(ban)工程(cheng)和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以(yi)及其它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

解决模具  注塑机  机械设(she)备  工业自(zi)动(dong)化  硫化机  压机 高温(wen)炉等高温环(huan)境隔热与节(jie)能

隔热领域(yu)的选(xuan)材

隔热板应用(yong)领域

隔热板(ban)效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产(chan)品(pin)参(can)数(shu)

玻璃纤维隔热板压制(zhi)

环氧(yang)树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过(guo)程大体分(fen)成升温、保(bao)温和降(jiang)温三(san)个(ge)阶段。压制过程可(ke)手工操(cao)作(zuo)，也可由(you)电脑(nao)控(kong)制。升温阶(jie)段，主(zhu)要(yao)是使热量(liang)从加热板逐(zhu)步(bu)传递(di)到(dao)层(ceng)间每(mei)块产品，使树(shu)脂熔(rong)化、流动。同时，根据树脂的熔化和流动情况，进(jin)行加压。根(gen)据(ju)我(wo)多年工作经(jing)验，这个阶段(duan)是压制过程的关键，如果加压不及(ji)时将造(zao)成“欠(qian)压”而出现(xian)“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相(xiang)反如(ru)果(guo)加(jia)压过早(zao)，将导致(zhi)流(liu)胶过多(duo)或滑(hua)板等问(wen)题。

玻璃纤维(wei)隔热板检测方法在(zai)粘(zhan)结片(pian)制造过程中，为(wei)了确(que)保品质，必须(xu)定时地对各项技(ji)术(shu)要求进行检(jian)测(ce)。检测方法如下：

1）树脂含(han)量：①粘结(jie)片边(bian)缘(yuan)至少(shao)25mm处(chu)，按宽(kuan)度(du)方向(xiang)左(zuo)、中、右，切取(qu)3个试样。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬向平行。②逐张称重(zhong)（W1），准确至0.001g。③将(jiang)试样(yang)放(fang)在524-593（的马(ma)福炉(lu)中，灼(zhuo)烧(shao)15min以上，或(huo)烧至(zhi)碳(tan)化物(wu)全(quan)部去(qu)除(chu)。④将试(shi)样移至干燥器中，冷(leng)却至室(shi)温。⑤逐张称重(zhong)（W2），准确至0.001g。⑥计(ji)算：树脂含(han)量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时(shi)间(jian)：①从粘结片中心(xin)部位切(qie)取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金(jin)属(shu)筛里(li)，然(ran)后过筛(shai)到一张干(gan)净的白(bai)纸上。②取约20mg树脂粉(fen)，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当(dang)树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒表，并用木牙(ya)签(qian)搅动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠(chou)到拉(la)丝(si)中断时停(ting)秒表(biao)，所(suo)经过的时间为凝(ning)胶时(shi)间(jian)。

3）树脂流动度：①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张(zhang)试样。试样尺寸为100mm×100mm，对(dui)角线与经纬(wei)向平(ping)行。②称(cheng)重（W1），准(zhun)确至0.005克。③试样对齐叠合(he)，加上离(li)型膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单(dan)位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出(chu)试样，冷却(que)至室温。⑥从(cong)试样中心部位(wei)冲切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算(suan)：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发(fa)物含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右(you)，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线(xian)与(yu)经纬向平行(xing)。②在每张试样的一角，穿一小(xiao)孔(kong)。③将试样放在干燥器(qi)中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥(zao)器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发(fa)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存(cun)经外观(guan)和各(ge)项(xiang)技术指(zhi)标检测后，粘结片应(ying)整(zheng)齐(qi)叠放，按(an)要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半固化状(zhuang)态，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条(tiao)件(jian)和存放时间的变化而(er)变化。粘结片在各种(zhong)相对湿度条件下吸湿率的变化情(qing)况显(xian)示，在相对湿度大的情况(kuang)下，粘结片的吸湿(shi)率(lv)明显增大(da)。粘结片吸(xi)湿后(hou)将严(yan)重影(ying)响产品质量，特别是耐浸焊性将明显恶化。

由此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防潮(chao)问题(ti)必(bi)须给予(yu)充(chong)分重视!为了(le)保证产品质量，强调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十分必要的。

备注：使(shi)用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是(shi)用导(dao)热系(xi)数较(jiao)低的复合材料制成，专(zhuan)门(men)针(zhen)对模具行业(ye)设计，兼(jian)具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置(zhi)于(yu)模具顶(ding)部安(an)装(zhuang)板和固定(ding)板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座(zuo)和移(yi)动模板之间，目的是减(jian)少模具的热量传递到安装版（传递方向取决(jue)于模具的类(lei)型）来(lai)稳定模具型腔表面(mian)的温度，保证产品品质，减少热量损失(shi)，延(yan)长设备使用寿(shou)命(ming)。接(jie)下来为大家(jia)介绍(shao)模具隔热板鉴别(bie)方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴(jian)别方法

1、看模具隔热板的热稳(wen)定性

高温会(hui)让隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退(tui)化。因(yin)此(ci)，高品质的隔热板材料需要经得(de)起(qi)长时间反(fan)复的高温高压的考验，持续(xu)地抵抗系统内部的热应力和机械应力，一般来说，高品质(zhi)的模具隔热板材料通常有3-5年(nian)的平均(jun)使用寿命。

2、看(kan)模具隔热板的导热系数

这(zhe)是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则材料的隔热性能(neng)越好(hao)。

3、看模具隔热板在长(zhang)期(qi)高温高压环境下是否不变形

大部(bu)分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较好，在承受(shou)热应力(li)时不易(yi)裂(lie)开(kai)。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随(sui)着(zhe)时间退化，也(ye)就(jiu)是说，尽管有机材料不会发生瞬间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其寿命会随着温度的升(sheng)高而减少，因此，材料在承(cheng)受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标(biao)。一般来说(shuo)，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形(xing)变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通(tong)常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师需(xu)要参考(kao)在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强(qiang)度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么，它在室温和1500度时的抗压强度几乎(hu)相等，差(cha)异(yi)可以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛选自己(ji)所需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率

吸水性会给(gei)模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影响(xiang)，原因主要有两(liang)个：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这种现象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普遍；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低(di)的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统(tong)再(zai)次升温时，水分蒸发消(xiao)耗额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金属材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师(shi)选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求(qiu)。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常(chang)温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固(gu)化或者材料氧化造成的。