产(chan)品名称：玻璃纤维隔(ge)热(re)板(ban)

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃(li)纤(xian)维材料和(he)高耐(nai)热性的复(fu)合(he)材(cai)料组成,不含对(dui)人体(ti)有害石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的(de)硫化机(ji)，模(mo)压机，液压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具的外(wai)部(bu)外表隔热处(chu)理

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流道(dao)系统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能厂隔热

>以(yi)及(ji)其它(ta)机械(xie)设(she)备的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设备  工业(ye)自(zi)动(dong)化(hua)  硫(liu)化机  压机 高温(wen)炉等高温环(huan)境(jing)隔热与(yu)节(jie)能(neng)

隔热领域的选材

隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)

隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产品(pin)参数

玻璃纤维隔热板压制

环氧(yang)树(shu)脂(zhi)覆铜(tong)板的压(ya)制过程大体分(fen)成升温、保(bao)温和降温三(san)个阶(jie)段(duan)。压制(zhi)过程可手(shou)工操(cao)作(zuo)，也可由电(dian)脑(nao)控(kong)制。升温阶段，主要是使(shi)热量从加热板逐步传递(di)到层(ceng)间每(mei)块(kuai)产品，使树脂熔化、流动。同(tong)时(shi)，根据树脂的熔(rong)化和流(liu)动情(qing)况，进行(xing)加压。根(gen)据我(wo)多年(nian)工作经(jing)验(yan)，这个阶(jie)段是(shi)压制过(guo)程的关(guan)键(jian)，如(ru)果加压不(bu)及时将(jiang)造成(cheng)“欠压”而出(chu)现“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相反如果加(jia)压过早(zao)，将导致(zhi)流胶过多(duo)或(huo)滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维(wei)隔热板检(jian)测(ce)方法在(zai)粘(zhan)结片制造过程中，为(wei)了确保品质(zhi)，必须定(ding)时地对各项(xiang)技术(shu)要(yao)求进行检测。检测方法如下：

1）树脂含(han)量：①粘结片边缘(yuan)至(zhi)少25mm处，按宽(kuan)度方向(xiang)左、中、右(you)，切(qie)取3个(ge)试样(yang)。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬向平(ping)行。②逐张称重(zhong)（W1），准确(que)至0.001g。③将试(shi)样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉(lu)中，灼(zhuo)烧15min以上，或烧至碳(tan)化物(wu)全部去(qu)除。④将试样移至干燥器中，冷却(que)至室温。⑤逐张称重(zhong)（W2），准确(que)至0.001g。⑥计算(suan)：树脂含(han)量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间(jian)：①从(cong)粘结(jie)片中心部位切取(qu)约20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金属筛(shai)里(li)，然(ran)后过筛到(dao)一张(zhang)干净的白(bai)纸上。②取约20mg树脂粉(fen)，放在预先(xian)升(sheng)温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当树脂粉(fen)熔化时启动秒(miao)表，并(bing)用木牙签搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变稠到拉(la)丝(si)中断时停(ting)秒表，所(suo)经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度(du)：①离粘结片边(bian)缘不小(xiao)于(yu)5cm处切取4张试样。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克。③试样对齐叠(die)合，加上(shang)离(li)型(xing)膜(mo)，然后放在2块不锈(xiu)钢板之间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单(dan)位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心(xin)部位冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计(ji)算：流动度(du)=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物含量：①离粘结片(pian)边缘至少25mm处，按宽度方向左(zuo)、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一(yi)小孔(kong)。③将试样放在干(gan)燥(zao)器中，处理(li)1h。④逐(zhu)张称(cheng)重（W1），准(zhun)确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷(leng)却10min。⑦逐(zhu)张称(cheng)重（W2），准(zhun)确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存经外观(guan)和各项技(ji)术指标(biao)检测后，粘结片应(ying)整(zheng)齐(qi)叠放，按(an)要求边进(jin)行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件(jian)和存放时间的变化而(er)变(bian)化。粘结片在各(ge)种(zhong)相(xiang)对湿(shi)度条(tiao)件下吸(xi)湿率的变化情况(kuang)显(xian)示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明(ming)显增(zeng)大(da)。粘结片吸湿后将严(yan)重影(ying)响(xiang)产品质量(liang)，特别(bie)是耐浸(jin)焊性将明显恶(e)化。

由此可(ke)见(jian)，在粘结片的存放过程中，防潮(chao)问题必须(xu)给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了保证产品质量，强调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存(cun)放，是十(shi)分必(bi)要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。

模具隔热板选(xuan)购(gou)

模具隔热板，是用导(dao)热系数较(jiao)低(di)的复合材料制成，专(zhuan)门针(zhen)对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗压效(xiao)果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安装(zhuang)板和固(gu)定板之间或者注塑机射(she)胶基座和移动模板之(zhi)间，目(mu)的是减少模具的热量传递到安装版（传(chuan)递方向取决于模具的类型）来(lai)稳(wen)定模具型腔表面的温度，保证(zheng)产品品质，减少(shao)热量损(sun)失，延(yan)长设备使用寿命。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退(tui)化。因此(ci)，高品质的隔热板材料需要经得起(qi)长时间反复的高(gao)温高压的考验，持(chi)续地抵抗(kang)系统内部的热应力(li)和机械应力，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通常有3-5年的平均使用寿命(ming)。

2、看(kan)模具隔热板的导热系(xi)数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代表了(le)隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则(ze)材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长(zhang)期高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主(zhu)要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通(tong)常韧(ren)性较好，在承(cheng)受热应力时不易裂(lie)开。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性(xing)会随着时间退化，也就(jiu)是说，尽管(guan)有机材料不会(hui)发生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其(qi)寿(shou)命会随着(zhe)温度的升高而减(jian)少，因此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指(zhi)标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后(hou)，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强(qiang)度

通常，隔热板材料的承压强度是在室(shi)温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降(jiang)。在选择隔热板材料时，工程师需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例(li)来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某(mou)无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差(cha)异可以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师(shi)需要根据自己(ji)的工艺(yi)要求(qiu)，例如温度和压力，来筛选自己所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影响，原因(yin)主要有两个：首先，温度高于100度时，含水率(lv)较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽压，造(zao)成材料破裂，这(zhe)种现象(xiang)在含水(shui)率高于10的材料非(fei)常(chang)普遍(bian)；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现(xian)象会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金(jin)属(shu)材料。当然模具隔热板材料也(ye)不可能保持一定不变形(xing)，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀造成的，而是由于干燥、固化或者(zhe)材料氧化造成的。