产(chan)品名称(cheng):成(cheng)型机隔(ge)热板(ban)
原(yuan)料由玻璃(li)纤维材(cai)料和(he)高(gao)耐(nai)热性(xing)的复(fu)合材料组成,不含(han)对人(ren)体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉成份(fen)
>橡胶工业(ye)中的(de)硫(liu)化(hua)机(ji),模压机,液压机鞋(xie)机中隔热等(deng)
>注(zhu)塑(su)模具的外部外(wai)表(biao)隔热处(chu)理(li)
>橡胶(jiao)注塑模(mo)具隔热(re)
>塑料注塑模具(ju)隔热
>热流道系统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工程(cheng)和电(dian)器的隔热,绝(jue)缘(yuan)
>太阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及其它机械(xie)设(she)备的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油压(ya)机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型
模/热流(liu)道系统/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼机/轮胎压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝缘板/机械/机器(qi)/设备等耐高温/
耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤(xian)维(wei)】
【隔热板厚:3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)
成型机隔热板效果示(shi)意(yi)图
成型机隔热板产品参(can)数(shu)
成型机隔热板使(shi)用注意事(shi)项
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务(wu)必同(tong)时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会因过(guo)度紧固而导(dao)致(zhi)破裂。因为(wei)有些机械设备隔热板特别(bie)软(ruan),需(xu)要(yao)特别注意。
2、 请务必在受水(shui)、药(yao)品(pin)影(ying)响(xiang)的环境中使用。含有水分等的机械设备(bei)隔热板可(ke)能会因温度上升(sheng)而(er)导致开(kai)裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一(yi)些(xie)极(ji)易(yi)吸水,吸湿(shi)的隔热板,请务必(bi)充(chong)分(fen)干(gan)燥后使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品,因此(ci)使用时,请勿在层方向(xiang)(劈(pi)开方向)施(shi)加力。
4、 在(zai)300℃以上的温度(du)下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时,一开始(shi)会(hui)冒(mao)烟并发(fa)生(sheng)轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并(bing)无大(da)害,但(dan)请采(cai)取(qu)通风措施、脸(lian)部
不要靠(kao)近(jin),按(an)一般烟(yan)雾进(jin)行处理。
5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果(guo),在产品内部(bu)设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹,但对机械设备隔热板的
物(wu)理特(te)性及(ji)隔热效果没(mei)有影响。
成型机隔热板加工(gong)注意事项(xiang)
1、 加(jia)工时,请用吸(xi)尘(chen)器等吸取粉尘,以免粉(fen)尘分散(san)。
2、 由(you)于隔热板较(jiao)软,请将其(qi)牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上(shang)。
3、 机械设备隔热板虽然不含石棉(mian)等有害成分,但需要采取戴口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措(cuo)施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因(yin)此可能会导致皮肤(fu)发痒(yang),建(jian)议操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。
5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔(kong)、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量不(bu)要进行这类加工。
备注:使用环境(jing)不同,隔热效果不一样,以上数据只供(gong)参考(kao),不做(zuo)销售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。
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