产品(pin)名称(cheng)：造模(mo)机隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料(liao)由(you)玻璃(li)纤维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热性(xing)的(de)复(fu)合材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有(you)害(hai)石棉(mian)成(cheng)份

>橡胶(jiao)工业中的硫(liu)化机(ji)，模压机，液压(ya)机鞋机中(zhong)隔热等(deng)

>注塑(su)模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理

>橡(xiang)胶注塑模具(ju)隔热

>塑料注(zhu)塑模具隔热

>热流(liu)道系统中的隔热(re)材(cai)料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝缘

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它机械设备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流道(dao)系统(tong)/鞋(xie)底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树脂玻纤(xian)板/绝(jue)缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设备等耐高温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造(zao)模机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产(chan)品参数

造模机隔热板使(shi)用(yong)注意事(shi)项

1、 使用螺栓时请(qing)务(wu)必同时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固而(er)导(dao)致破裂。因为(wei)有些(xie)机械设备(bei)隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要特别注意。

2、 请务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含(han)有水分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂(lie)或导致性能显(xian)

著(zhu)降低(di)。特别(bie)是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必(bi)充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请勿在(zai)层方向（劈(pi)开方向）施加(jia)力。

4、 在300℃以上的温度(du)下使用耐热级(ji)及保温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生(sheng)轻微臭(chou)味，并无大(da)害，但请采(cai)取(qu)通风(feng)措施(shi)、脸部不要(yao)靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但(dan)对机械设(she)备隔热板的物(wu)理(li)特性及隔热效果没(mei)有影响。

机械设备隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉(fen)尘(chen)，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较软，请将(jiang)其牢(lao)固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然不含石(shi)棉等有害成分，但需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜等常(chang)规粉尘作(zuo)业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻(bo)璃纤维，因(yin)此可能会导致皮(pi)肤发(fa)痒(yang)，建议(yi)操作时带(dai)上手(shou)套。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层压成型品不适合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层(ceng)压方向(xiang)上(shang)的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不

要进(jin)行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销(xiao)售的合同的制约(yue)。