产品(pin)名(ming)称(cheng)：成(cheng)型(xing)机(ji)隔热板

原料由(you)玻(bo)璃(li)纤维材料和高(gao)耐热(re)性(xing)的(de)复(fu)合(he)材料(liao)组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模(mo)具(ju)隔(ge)热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工(gong)程(cheng)和电(dian)器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设备的隔热

主营(ying)：模具隔热板(ban)/IC集成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶(jiao)/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道(dao)系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边封机/环(huan)氧(yang)树脂玻纤板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器/设备(bei)等耐(nai)高温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示意(yi)图

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事项

1、 使用螺栓时(shi)请(qing)务(wu)必同(tong)时使用垫圈(quan)。否则可(ke)能会(hui)因过度紧(jin)固而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因(yin)为有些机械设(she)备隔热板特别软，需要特别(bie)注意。

2、 请务必(bi)在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能(neng)会因温度上升而导(dao)致开裂或(huo)导致性能显(xian)著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在(zai)层方向（劈(pi)开(kai)方向）施加力。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时，一开始会冒烟并(bing)发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措施(shi)、脸(lian)部

不要(yao)靠近，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进行处理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产(chan)生高的隔热效果，在产品内部设置(zhi)有空洞(dong)。另外，表面(mian)可能会出(chu)现条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特(te)性及隔热效果(guo)没有影响。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器(qi)等吸取(qu)粉(fen)尘(chen)，以免粉尘分散。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其牢(lao)固固(gu)定在加(jia)工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉(mian)等有害成分，但需(xu)要采取戴口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘作(zuo)业安(an)全措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤(xian)维，因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入等加工时导致开裂的主(zhu)要原(yuan)因，因此请尽量不要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。