产品(pin)名称(cheng):造模机隔热(re)板(ban)
原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤(xian)维材料(liao)和(he)高(gao)耐(nai)热性(xing)的复(fu)合(he)材(cai)料组成,不含(han)对(dui)人体(ti)有害石棉(mian)成份(fen)
>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的(de)硫(liu)化(hua)机(ji),模(mo)压(ya)机,液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)
>注塑(su)模具(ju)的外部外表隔热处(chu)理
>橡胶注(zhu)塑模具隔(ge)热
>塑料注塑模具隔热
>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工程和电器的隔热,绝(jue)缘
>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设备的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路封装模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型
模/热流(liu)道系统/鞋底(di)成(cheng)型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环(huan)氧树脂(zhi)玻纤板/绝缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设(she)备等耐高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维(wei)】
【隔热板厚:3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用领域
造模机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)
造(zao)模机隔热板产品参(can)数(shu)
造模机隔热板使用注意事(shi)项(xiang)
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会因过(guo)度紧(jin)固(gu)而导致(zhi)破裂。因为有些(xie)机械设备(bei)隔热板特别(bie)软(ruan),需要(yao)特(te)别注意。
2、 请务必在受水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境中使(shi)用。含有水分等的机械设备隔热板可(ke)能会(hui)因(yin)温度上(shang)升(sheng)而(er)导(dao)致开裂或导致性能显(xian)
著降(jiang)低。特别是一些极(ji)易(yi)吸水(shui),吸(xi)湿(shi)的隔热板,请(qing)务必充分(fen)干(gan)燥(zao)后(hou)使用(yong)。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层压成型品,因此(ci)使用时(shi),请勿(wu)在(zai)层(ceng)方向(xiang)(劈(pi)开(kai)方向)施加力。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味(wei),并无(wu)大(da)害,但请采(cai)取(qu)通风(feng)措施(shi)、脸(lian)部不(bu)要靠(kao)近(jin),按(an)一般烟雾(wu)进行(xing)处理。
5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果,在产(chan)品内部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外(wai),表(biao)面可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹,但(dan)对机械设备隔热板的物理(li)特性及隔热效(xiao)果没(mei)有影响。
机械设备隔热板加(jia)工注意(yi)事项
1、 加工时,请用吸尘器(qi)等吸取粉尘,以免(mian)粉(fen)尘(chen)分散。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石(shi)棉等有害(hai)成分,但需(xu)要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安(an)全措(cuo)施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维,因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang),建(jian)议操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。
5、 进行钻孔等开孔(kong)作(zuo)业时,可能会发生(sheng)破裂(lie),因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽量不
要进行这类(lei)加工。
备注:使用环境(jing)不同,隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。
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