产(chan)品名(ming)称(cheng)：造(zao)模(mo)机(ji)隔(ge)热(re)板(ban)

原料由玻(bo)璃(li)纤维材料和高耐(nai)热性(xing)的(de)复合材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人(ren)体有(you)害石(shi)棉(mian)成(cheng)份

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑模具的外部外(wai)表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注(zhu)塑(su)模具隔热

>塑料(liao)注塑模具(ju)隔热

>热流(liu)道系统中的隔热材料

>一般工程和(he)电器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以(yi)及其它机械设备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制袋机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器(qi)/设(she)备等耐高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)

造模机隔热板效果示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数

造模机隔热板使用注意(yi)事(shi)项

1、 使(shi)用螺栓(shuan)时请(qing)务必同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能(neng)会因(yin)过度(du)紧(jin)固而导(dao)致破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特(te)别注意。

2、 请务(wu)必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响的环境中使用。含有水分(fen)等的机械(xie)设备隔热板可能会因温(wen)度上升(sheng)而(er)导致开裂或(huo)导致(zhi)性能显(xian)

著(zhu)降低(di)。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易吸(xi)水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于机械设备隔热板是层压成型品，因此使用时(shi)，请勿(wu)在层(ceng)方向（劈(pi)开(kai)方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在(zai)300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时，一(yi)开始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生轻微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害，但请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)不要靠(kao)近(jin)，按一般(ban)烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果(guo)，在产品(pin)内部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但(dan)对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响(xiang)。

机械设备隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将其(qi)牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然不含石棉等有害成分，但需要采取(qu)戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规粉尘作业安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手(shou)套。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会(hui)发生破裂，因此必(bi)须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条件等。

6、 层压成型品不适合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量不(bu)

要进行这(zhe)类加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合(he)同的制(zhi)约。