产品名(ming)称(cheng)：成型(xing)机隔热(re)板

原料(liao)由(you)玻(bo)璃(li)纤维材料和高耐(nai)热性的(de)复(fu)合(he)材料组成(cheng),不含对人(ren)体(ti)有害石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫化机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机(ji)中(zhong)隔热等(deng)

>注塑(su)模具(ju)的外部外(wai)表(biao)隔(ge)热处(chu)理

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑模(mo)具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热

>以及其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注(zhu)塑机/硫(liu)化(hua)机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道(dao)系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制袋机/边封(feng)机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘(yuan)板(ban)/机械(xie)/机器/设备(bei)等耐高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度(du)、银(yin)白(bai)色、硅树脂+玻璃纤(xian)维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示意图(tu)

成型机隔热板产(chan)品参数(shu)

成型机隔热板使用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务必同时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可(ke)能会(hui)因(yin)过(guo)度紧固(gu)而导致(zhi)破裂。因为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请(qing)务(wu)必在受(shou)水(shui)、药(yao)品(pin)影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使(shi)用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升(sheng)而导致开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降低(di)。特别(bie)是(shi)一(yi)些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必(bi)充分干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因此使用时，请勿在层方向（劈(pi)开方向(xiang)）施(shi)加力。

4、 在(zai)300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻微(wei)臭味(wei)，并无(wu)大(da)害，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)

不(bu)要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾进(jin)行处理(li)。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生(sheng)高的隔热效果，在产品内部设置有(you)空(kong)洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现条纹，但(dan)对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加(jia)工注意事项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免(mian)粉(fen)尘分散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含(han)石棉(mian)等有害(hai)成分，但需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜等常(chang)规(gui)粉尘作业(ye)安(an)全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导(dao)致皮肤发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂(lie)，因此必须(xu)注意(yi)孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层(ceng)压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行(xing)这(zhe)类加工。

备注：使用环(huan)境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以(yi)上数据只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做销(xiao)售的合同的制(zhi)约。