产品名(ming)称(cheng)：造(zao)模(mo)机(ji)隔热板(ban)

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材料和高耐(nai)热性(xing)的(de)复合(he)材料组成,不(bu)含对(dui)人体有害石棉(mian)成份

>橡胶(jiao)工业中的硫化(hua)机，模压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔(ge)热(re)等

>注(zhu)塑模具的外(wai)部外表隔热处理(li)

>橡胶注塑(su)模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材(cai)料

>一般(ban)工程和电器的隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其它(ta)机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成(cheng)电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油压机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流道系统(tong)/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银白色(se)、硅树脂+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等(deng)】

造模机隔热板应(ying)用领(ling)域

造模机隔热板效(xiao)果示意(yi)图(tu)

造模机隔热板产(chan)品(pin)参(can)数

造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项

1、 使用螺栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈。否(fou)则可能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因(yin)为(wei)有(you)些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需要特别注意。

2、 请(qing)务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影响的环境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设(she)备隔热板可(ke)能会因温度上升(sheng)而导致开裂或(huo)导(dao)致性能显

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一(yi)些极易(yi)吸水，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用(yong)。

3、 由于机械设备(bei)隔热板是(shi)层压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施(shi)加力(li)。

4、 在300℃以上(shang)的温度(du)下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并无大(da)害，但(dan)请采取(qu)通(tong)风措(cuo)施、脸(lian)部不要(yao)靠(kao)近，按一般烟雾(wu)进(jin)行处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内部设置有空洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没有影(ying)响(xiang)。

机械设备隔热板加(jia)工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸(xi)尘(chen)器(qi)等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉等有害(hai)成分，但需要采(cai)取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含(han)有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层(ceng)压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时(shi)导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以(yi)上数(shu)据(ju)只供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。