产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng):造(zao)模机隔热(re)板(ban)
原(yuan)料由(you)玻(bo)璃(li)纤维(wei)材料和(he)高耐(nai)热性的复(fu)合材料组成(cheng),不(bu)含对人(ren)体有(you)害(hai)石(shi)棉(mian)成份
>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业(ye)中的硫(liu)化机,模(mo)压机,液(ye)压(ya)机(ji)鞋(xie)机中(zhong)隔(ge)热等(deng)
>注(zhu)塑模具(ju)的(de)外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)
>橡胶注塑(su)模具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一般工程(cheng)和电器的隔热,绝(jue)缘
>太阳能(neng)厂(chang)隔热
>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械(xie)设备的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)
模/热流(liu)道系统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器(qi)/设(she)备等耐高温/
耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度(du)、银(yin)白色、硅树脂(zhi)+玻璃纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应(ying)用领域
造模机隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产品参数(shu)
造模机隔热板使(shi)用注意事项
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必同时使用(yong)垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过(guo)度紧(jin)固(gu)而导致破裂。因(yin)为(wei)有些(xie)机械设备(bei)隔热板特(te)别软(ruan),需要特别(bie)注意。
2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影响的环(huan)境(jing)中使用。含(han)有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上(shang)升而导致开(kai)裂或导致(zhi)性能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些极(ji)易(yi)吸(xi)水,吸湿(shi)的隔热板,请(qing)务必充(chong)分干(gan)燥后使用。
3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品,因此(ci)使用时,请勿(wu)在层方向(劈开方向)施加(jia)力。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时(shi),一开始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发(fa)生(sheng)轻微(wei)臭(chou)味(wei),并无(wu)大(da)害,但(dan)请采(cai)取(qu)通风(feng)措施(shi)、脸(lian)部(bu)不要(yao)靠(kao)近,按(an)一般(ban)烟雾(wu)进行(xing)处理。
5、 为了(le)使用保温板产生高(gao)的隔热效(xiao)果,在产品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹,但对机械设备隔热板的物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影响。
机械设备隔热板加工注意事(shi)项(xiang)
1、 加工时,请用吸尘器等吸取粉(fen)尘(chen),以免(mian)粉尘分散。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉等有害成分,但需(xu)要采取戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉尘作(zuo)业安全措(cuo)施。
4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤(xian)维,因此可能会导(dao)致皮肤(fu)发痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套(tao)。
5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必(bi)须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入等加工时导致开裂(lie)的主要原因,因此请尽量(liang)不
要进(jin)行这类(lei)加工。
备注:使用环境不同,隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考,不做(zuo)销售(shou)的合(he)同(tong)的制(zhi)约(yue)。
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