产(chan)品名称(cheng)：造模(mo)机隔热板(ban)

原(yuan)料由玻璃(li)纤维材(cai)料和高耐热(re)性(xing)的复(fu)合材料组成,不含对人体有害石棉(mian)成份(fen)

>橡胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的硫(liu)化机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑模具的(de)外(wai)部(bu)外表隔热处理

>橡(xiang)胶注塑模具隔(ge)热

>塑料注(zhu)塑(su)模具(ju)隔热

>热流道系统中的隔热材料

>一般工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其它机械设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成(cheng)型(xing)

模/热流(liu)道系(xi)统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制袋(dai)机/边封机/环氧(yang)树(shu)脂玻(bo)纤板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器/设备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐(nai)高温500度、银(yin)白色、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤(xian)维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

造(zao)模机隔热板效果示意图(tu)

造模机隔热板产品参数(shu)

造模机隔热板使(shi)用(yong)注意(yi)事(shi)项

1、 使用螺栓(shuan)时(shi)请务必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会因过度紧(jin)固而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因(yin)为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要特别注意。

2、 请务(wu)必在(zai)受水、药品影响(xiang)的环(huan)境中使用。含(han)有水(shui)分(fen)等(deng)的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升(sheng)而导致开裂或(huo)导致性能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一(yi)些(xie)极易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请(qing)务必充(chong)分干燥(zao)后使用。

3、 由(you)于机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上的温度(du)下使用耐热级及保(bao)温板时，一开始会(hui)冒(mao)烟并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采取通(tong)风(feng)措施、脸部不(bu)要(yao)靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟(yan)雾(wu)进(jin)行处(chu)理。

5、 为了使用保温板产生高(gao)的隔热效(xiao)果(guo)，在产品(pin)内(nei)部设置(zhi)有空洞。另(ling)外，表(biao)面(mian)可(ke)能会出现条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理(li)特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加(jia)工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取(qu)粉尘，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘(chen)作业安(an)全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导(dao)致皮(pi)肤(fu)发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套。

5、 进行(xing)钻孔等开(kai)孔作业时，可能会发生(sheng)破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距、孔径、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔(kong)、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供参(can)考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约。