产品(pin)名(ming)称:造(zao)模机隔(ge)热(re)板(ban)
原料由玻(bo)璃纤(xian)维(wei)材料和(he)高耐(nai)热性的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体有害石棉(mian)成份(fen)
>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的硫化(hua)机,模压机(ji),液压机鞋(xie)机中隔热等(deng)
>注(zhu)塑模具(ju)的外部外表隔热处(chu)理
>橡胶注塑(su)模(mo)具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工(gong)程和电(dian)器的隔热,绝缘
>太(tai)阳能(neng)厂隔热
>以(yi)及其(qi)它(ta)机械(xie)设(she)备(bei)的隔热
主(zhu)营:模具隔热板/IC集成电路(lu)封装模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压(ya)铸(zhu)/造模机/成(cheng)型(xing)
模/热流道(dao)系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘(yuan)板/机械/机器(qi)/设备等耐高(gao)温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)
造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意图(tu)
造模机隔热板产品参数(shu)
造模机隔热板使用注意(yi)事(shi)项
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同时使(shi)用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可能会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固而(er)导(dao)致破裂(lie)。因为有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软,需要(yao)特别注意。
2、 请务必在受(shou)水(shui)、药品影响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有(you)水分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂或(huo)导致性(xing)能显
著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸水,吸(xi)湿(shi)的隔热板,请(qing)务必充分干(gan)燥后(hou)使用。
3、 由(you)于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品,因此使用时,请勿(wu)在层方向(xiang)(劈(pi)开方向)施加(jia)力。
4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级及保(bao)温板时,一开始会冒(mao)烟并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭味(wei),并无(wu)大(da)害,但请采(cai)取通(tong)风措施(shi)、脸部不要靠(kao)近(jin),按一般烟(yan)雾(wu)进行处理。
5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果(guo),在产(chan)品内(nei)部(bu)设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外(wai),表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen),但(dan)对机械设备隔热板的物(wu)理(li)特性及(ji)隔热效果没(mei)有影响。
机械设备隔热板加工注意事项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉尘,以免(mian)粉尘分散(san)。
2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan),请将(jiang)其牢(lao)固固(gu)定(ding)在(zai)加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害(hai)成分,但需(xu)要采取戴口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉(fen)尘作业安(an)全(quan)措(cuo)施。
4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维,因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang),建(jian)议(yi)操作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。
5、 进(jin)行钻孔等开孔作业时,可能会发(fa)生(sheng)破裂,因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔(kong)径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此(ci)请尽(jin)量(liang)不
要进行(xing)这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效果不一样,以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao),不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约(yue)。
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