产(chan)品名称(cheng)：成(cheng)型(xing)机隔热(re)板(ban)

原料由(you)玻璃纤(xian)维(wei)材料(liao)和高耐热性(xing)的复合材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人体有害(hai)石棉成份(fen)

>橡胶(jiao)工(gong)业中(zhong)的(de)硫(liu)化机，模(mo)压机，液压(ya)机鞋机(ji)中隔热等

>注塑(su)模具(ju)的外(wai)部外表隔热处(chu)理(li)

>橡胶注(zhu)塑模具隔(ge)热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油压机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋机/压铸/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋(xie)底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器(qi)/设备等耐高温(wen)/

耐(nai)压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树脂(zhi)+玻(bo)璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等(deng)】

成型机隔热板应用领(ling)域

成型机隔热板效果示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品(pin)参数

成型机隔热板使(shi)用(yong)注意事项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请(qing)务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈。否则(ze)可(ke)能(neng)会(hui)因过度紧(jin)固而(er)导(dao)致破裂。因为有些(xie)机械设备(bei)隔热板特别(bie)软，需(xu)要(yao)特别注意(yi)。

2、 请务必在(zai)受(shou)水、药(yao)品影(ying)响的环境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因(yin)温度上(shang)升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂(lie)或(huo)导致性能显著(zhu)降(jiang)低(di)。特(te)别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水(shui)，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械(xie)设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在层(ceng)方向（劈(pi)开方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及(ji)保温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并发生轻微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风措(cuo)施、脸(lian)部

不(bu)要靠近(jin)，按(an)一般烟雾进行处理。

5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生高(gao)的隔热效(xiao)果，在产品内部(bu)设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果(guo)没(mei)有影响(xiang)。

成型机隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘，以免粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固(gu)固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石(shi)棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘作(zuo)业(ye)安(an)全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽量(liang)不要进行(xing)这(zhe)类加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同的制约(yue)。