产(chan)品(pin)名称(cheng)：成(cheng)型(xing)机(ji)隔热板(ban)

原(yuan)料(liao)由(you)玻璃纤维材料和高耐(nai)热(re)性的(de)复(fu)合材(cai)料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人体有害石(shi)棉(mian)成份

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑模(mo)具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔(ge)热处(chu)理

>橡胶注(zhu)塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热

>以(yi)及(ji)其它(ta)机械设备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环氧树脂(zhi)玻(bo)纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃(li)纤(xian)维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效果示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意(yi)事(shi)项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时(shi)请务必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可能会(hui)因过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而导(dao)致破裂(lie)。因(yin)为有些(xie)机械设(she)备隔热板特别(bie)软(ruan)，需(xu)要特别注意。

2、 请务(wu)必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影响(xiang)的环(huan)境中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升(sheng)而(er)导致开(kai)裂或(huo)导致性(xing)能显(xian)著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一些极(ji)易吸水，吸(xi)湿的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请(qing)勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一(yi)开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发生轻微臭(chou)味(wei)，并无大(da)害(hai)，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部

不要(yao)靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟(yan)雾进(jin)行(xing)处理。

5、 为(wei)了使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但对机械(xie)设备隔热板的

物(wu)理(li)特(te)性及隔热效(xiao)果(guo)没(mei)有影(ying)响。

成型机隔热板加(jia)工注意事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器(qi)等吸取粉(fen)尘，以免粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉等有害成分，但(dan)需要采取戴(dai)口罩、防(fang)护眼(yan)镜等常(chang)规粉尘作业(ye)安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei)，因此可能会导致(zhi)皮(pi)肤(fu)发痒，建议操作(zuo)时带(dai)上手套。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作业时，可(ke)能会发(fa)生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合(he)螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约。