产(chan)品名(ming)称(cheng)：成(cheng)型机隔热板(ban)

原料由玻(bo)璃(li)纤(xian)维材(cai)料和高(gao)耐热(re)性(xing)的复(fu)合材料组成,不含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡胶工业(ye)中(zhong)的(de)硫(liu)化(hua)机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑模具(ju)的外部外(wai)表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡(xiang)胶(jiao)注塑(su)模(mo)具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以及(ji)其它(ta)机械设(she)备的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备(bei)等耐高温/

耐(nai)压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领(ling)域

成型机隔热板效果示意图(tu)

成型机隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

成型机隔热板使用注意(yi)事项

1、 使(shi)用(yong)螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会(hui)因过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而导(dao)致破裂。因(yin)为有些(xie)机械(xie)设备隔热板特别软(ruan)，需(xu)要特(te)别(bie)注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影响的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因温(wen)度上升(sheng)而(er)导致(zhi)开裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请(qing)勿在层方向（劈开(kai)方向(xiang)）施(shi)加(jia)力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味，并(bing)无大害，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一(yi)般烟雾进(jin)行处理。

5、 为了使用保温板产生高的隔热效(xiao)果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但(dan)对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响(xiang)。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸(xi)尘器(qi)等吸取粉尘(chen)，以免粉(fen)尘分散。

2、 由(you)于隔热板较软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei)，因此可(ke)能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不(bu)要(yao)进行这(zhe)类加工。

备注：使用环(huan)境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只供参考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。