产品(pin)名(ming)称：造(zao)模机隔热(re)板

原料由(you)玻璃纤(xian)维材料和高耐热性(xing)的(de)复合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡胶工(gong)业中的硫化(hua)机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑(su)模(mo)具的外(wai)部外表(biao)隔热处理(li)

>橡胶注(zhu)塑模具(ju)隔(ge)热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和(he)电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以及其它(ta)机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油压机/橡(xiang)胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流道系(xi)统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎压机/封(feng)切(qie)机/制袋机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树脂(zhi)玻(bo)纤板(ban)/绝缘板/机械/机器/设备(bei)等耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度、银(yin)白色(se)、硅树(shu)脂+玻璃(li)纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数(shu)

造模机隔热板使用注意事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会(hui)因过(guo)度紧固而导致破裂。因(yin)为有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务(wu)必在受(shou)水(shui)、药品影响(xiang)的环境中使用。含(han)有水分等的机械设(she)备隔热板可能会因温度(du)上升而(er)导(dao)致开裂或(huo)导致(zhi)性能(neng)显(xian)

著(zhu)降低(di)。特别是一些极易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使(shi)用。

3、 由于机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因此(ci)使用时，请(qing)勿在层方向（劈开方向(xiang)）施加(jia)力。

4、 在(zai)300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时(shi)，一(yi)开(kai)始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措施(shi)、脸(lian)部(bu)不要靠(kao)近，按(an)一般(ban)烟雾进行处(chu)理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产(chan)品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另外，表面可能会出现条纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果(guo)没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分(fen)散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较软，请将其牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业(ye)安(an)全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生(sheng)破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂(lie)的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进(jin)行(xing)这(zhe)类加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制(zhi)约(yue)。