产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng)：成型(xing)机隔热(re)板(ban)

原料由玻璃纤维材料和高(gao)耐热性(xing)的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成(cheng),不含对人(ren)体(ti)有(you)害石棉(mian)成份(fen)

>橡胶(jiao)工业中的硫(liu)化机(ji)，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具(ju)的外部外表(biao)隔热处(chu)理

>橡(xiang)胶注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘(yuan)板/机械/机器(qi)/设备等耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻(bo)璃(li)纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用领域(yu)

成型机隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品参数

成型机隔热板使用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过度紧(jin)固而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特别(bie)软(ruan)，需要(yao)特(te)别注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使(shi)用。含有水分等的机械设备隔热板可能会(hui)因(yin)温度上(shang)升(sheng)而导致开裂或(huo)导致性能显(xian)著降(jiang)低(di)。特别是一些极易(yi)吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用(yong)时，请勿(wu)在层(ceng)方向(xiang)（劈开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时，一开(kai)始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无大害(hai)，但请采取(qu)通风措施、脸(lian)部

不要靠近(jin)，按一般(ban)烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理(li)。

5、 为了使用保温板产生高的隔热效果，在产品内部设置(zhi)有空洞(dong)。另外，表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械(xie)设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加(jia)工注意事项

1、 加工时，请(qing)用吸(xi)尘器等吸取粉尘，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石(shi)棉等有害成分，但需(xu)要采(cai)取戴口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘(chen)作业(ye)安全(quan)措(cuo)施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤发痒，建(jian)议操作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔(kong)、切入(ru)等加工时导(dao)致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效(xiao)果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售的合同的制(zhi)约(yue)。