产(chan)品名(ming)称(cheng)：造(zao)模机隔热(re)板

原(yuan)料(liao)由玻(bo)璃(li)纤(xian)维(wei)材料和高耐(nai)热性(xing)的复(fu)合材(cai)料组(zu)成(cheng),不(bu)含(han)对人体(ti)有害石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的(de)硫化(hua)机，模(mo)压机(ji)，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具的外(wai)部外表(biao)隔热处理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳能(neng)厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械(xie)设(she)备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流(liu)道系统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐高(gao)温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数

造模机隔热板使用注意事项(xiang)

1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时请务必(bi)同时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过度紧固而导致破裂。因为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请(qing)务(wu)必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分等的机械设备隔热板可能会因(yin)温度上(shang)升(sheng)而(er)导致开裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)

著降(jiang)低(di)。特别是一些(xie)极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品(pin)，因此使用时，请勿(wu)在层方向（劈开(kai)方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级及(ji)保(bao)温板时(shi)，一开始(shi)会(hui)冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大(da)害(hai)，但请采取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不要靠(kao)近，按(an)一般(ban)烟雾进行(xing)处(chu)理。

5、 为了使用(yong)保温板产生(sheng)高的隔热效果，在产品内(nei)部(bu)设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹，但对(dui)机械设备(bei)隔热板的物理特性及隔热效果没有影响。

机械设备隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较软，请将(jiang)其牢(lao)固(gu)固定(ding)在(zai)加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分(fen)，但(dan)需要采(cai)取戴口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常规粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议操(cao)作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进(jin)行钻孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型(xing)品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入等加工时导(dao)致(zhi)开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同的制(zhi)约(yue)。