产品(pin)名(ming)称：玻璃纤(xian)维隔(ge)热板

原(yuan)料由玻(bo)璃(li)纤维材料和高耐(nai)热性的复合材(cai)料(liao)组(zu)成(cheng),不(bu)含对(dui)人体有害石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业中(zhong)的硫化(hua)机(ji)，模(mo)压机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等

>注(zhu)塑(su)模具的(de)外(wai)部外表(biao)隔热(re)处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般工程和(he)电器(qi)的隔热，绝缘

>太阳(yang)能(neng)厂隔热

>以及其它(ta)机械设备的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设(she)备(bei)  工业(ye)自动化  硫(liu)化机  压机 高温(wen)炉(lu)等高温环境隔热与节(jie)能

隔热领域的选材

隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

隔热板(ban)效果示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产品参(can)数(shu)

玻璃纤维(wei)隔热板压(ya)制

环(huan)氧树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过(guo)程大体分(fen)成升(sheng)温、保(bao)温和降温三(san)个(ge)阶段。压制(zhi)过程(cheng)可(ke)手工操(cao)作，也(ye)可由电脑(nao)控(kong)制。升温阶段(duan)，主(zhu)要(yao)是(shi)使(shi)热量(liang)从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传递(di)到(dao)层(ceng)间每(mei)块(kuai)产品，使树(shu)脂熔化、流动。同(tong)时(shi)，根(gen)据树脂的熔化和流动(dong)情(qing)况(kuang)，进(jin)行(xing)加压。根据(ju)我多年(nian)工作(zuo)经(jing)验(yan)，这个阶(jie)段是压制过程的关(guan)键，如果(guo)加压不及(ji)时将造(zao)成“欠(qian)压”而(er)出(chu)现“微气(qi)泡(pao)”和“干花”等缺陷(xian)；相反(fan)如果加压过早，将导(dao)致(zhi)流胶过多或滑板等(deng)问题。

玻璃纤维隔热板检(jian)测(ce)方法在(zai)粘结片制造过程中，为(wei)了确(que)保品质(zhi)，必(bi)须定时地(di)对各项技(ji)术(shu)要求(qiu)进行检测。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘结(jie)片边(bian)缘(yuan)至少25mm处，按宽(kuan)度方向左、中、右(you)，切取(qu)3个试样(yang)。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角线(xian)与(yu)经纬(wei)向平(ping)行。②逐张称重（W1），准确至(zhi)0.001g。③将试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼(zhuo)烧15min以(yi)上(shang)，或(huo)烧(shao)至碳(tan)化物全部去(qu)除。④将试(shi)样移(yi)至干(gan)燥器中，冷却至室(shi)温。⑤逐张称重（W2），准确至(zhi)0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间(jian)：①从粘结片(pian)中心(xin)部(bu)位(wei)切(qie)取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓(cuo)试样，使树脂粉落(luo)在金(jin)属筛(shai)里，然(ran)后(hou)过筛到一张(zhang)干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约(yue)20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当树脂粉(fen)熔(rong)化时启(qi)动秒表，并(bing)用木(mu)牙签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠(chou)到拉(la)丝(si)中断时停秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度(du)：①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向(xiang)平行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐叠合(he)，加上离型膜(mo)，然后放在2块不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里(li)，一次(ci)加压，单(dan)位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷(leng)却(que)至室温。⑥从试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称(cheng)圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物(wu)含量：①离(li)粘(zhan)结片边缘至少(shao)25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿一(yi)小孔(kong)。③将(jiang)试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重(zhong)（W1），准(zhun)确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移至干燥(zao)器中，冷却10min。⑦逐张称重(zhong)（W2），准(zhun)确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观(guan)和各(ge)项技术指标(biao)检测后，粘结片应整齐(qi)叠(die)放，按(an)要求边进行存放管(guan)理。粘结片中的环氧(yang)树脂处于半(ban)固化状态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿度条件下吸湿率(lv)的变化情况显示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿(shi)率明(ming)显(xian)增大。粘结片吸(xi)湿后将严重影(ying)响(xiang)产品质量，特别是耐浸焊性(xing)将明显恶(e)化。

由(you)此(ci)可见，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问(wen)题(ti)必须给(gei)予(yu)充分重视!为了(le)保证产(chan)品质量，强(qiang)调粘结片应在温度25℃以下、相(xiang)对湿度50%以下的条(tiao)件(jian)存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用(yong)环境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较(jiao)低的复(fu)合材料制成，专门针对模具行业设计，兼具隔热和抗压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安装(zhuang)板和固(gu)定板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目(mu)的是减少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来(lai)稳(wen)定(ding)模具型(xing)腔(qiang)表面的温度，保证(zheng)产品品质，减(jian)少热量损(sun)失(shi)，延长(zhang)设备使用寿命(ming)。接下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别(bie)方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退化。因(yin)此，高(gao)品质的隔热板材料需要经得(de)起(qi)长时间反复的高温高压的考(kao)验，持续地抵抗系统(tong)内部的热应力和机械(xie)应力，一般(ban)来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常(chang)有(you)3-5年的平均使用寿(shou)命。

2、看(kan)模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效(xiao)果。导热系数越(yue)低(di)，则(ze)材料的隔热性能越好。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境(jing)下是否不变形(xing)

大(da)部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较好，在承(cheng)受热应力时不易(yi)裂开(kai)。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着时间退(tui)化，也就(jiu)是说，尽(jin)管有机材料不会发生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但(dan)其(qi)寿命会随(sui)着(zhe)温度的升高而减少，因此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指(zhi)标。一般来说(shuo)，热稳定性好(hao)的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小(xiao)于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗(kang)压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会(hui)急(ji)剧下降(jiang)。在选择隔热板材料时，工程师需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差(cha)异(yi)可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自(zi)己(ji)的工艺(yi)要求，例如(ru)温度和压力，来筛选(xuan)自己所(suo)需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影响，原因主要有两个：首先，温度高于(yu)100度时，含(han)水率较高的材料产生(sheng)较高的蒸汽(qi)压，造成材料破裂(lie)，这种(zhong)现象在含水率高于10的材料非常普遍(bian)；第(di)二，吸水(shui)率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现(xian)象会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸(zheng)发消耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公(gong)差

纤维增(zeng)强材料，就尺寸稳定性上要远远(yuan)优(you)于金属材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师(shi)选择隔热板，对公差有着严(yan)格的要求。这(zhe)里必须(xu)强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。