产品名(ming)称：成(cheng)型机(ji)隔热(re)板(ban)

原(yuan)料(liao)由(you)玻璃纤(xian)维材(cai)料和(he)高耐(nai)热性的(de)复(fu)合材料组(zu)成,不(bu)含(han)对人(ren)体有害石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业中的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液(ye)压机鞋机中(zhong)隔热等

>注(zhu)塑(su)模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶注塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔(ge)热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及(ji)其它机械设备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电(dian)路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压(ya)机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸/造模机/成型(xing)

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮胎压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备等耐高(gao)温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树脂(zhi)+玻(bo)璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示意(yi)图(tu)

成型机隔热板产(chan)品参数

成型机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时请务必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固而(er)导致破裂。因为有些(xie)机械(xie)设备隔热板特(te)别(bie)软，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请(qing)务(wu)必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影(ying)响的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而导致开裂(lie)或(huo)导(dao)致性(xing)能显著(zhu)降低(di)。特别是一(yi)些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此使用时(shi)，请勿在层方向（劈(pi)开(kai)方向）施加力。

4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发生轻微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采取通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾进(jin)行处理(li)。

5、 为(wei)了使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品(pin)内(nei)部设(she)置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘器(qi)等吸取(qu)粉尘，以免(mian)粉尘分(fen)散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固(gu)固定在加(jia)工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然不含石棉等(deng)有害成分，但需要采(cai)取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常规(gui)粉尘(chen)作(zuo)业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei)，因此(ci)可能会导致(zhi)皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议操(cao)作时带(dai)上手套。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业(ye)时，可能会发(fa)生(sheng)破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔(kong)、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只供参(can)考，不做(zuo)销(xiao)售的合(he)同的制(zhi)约(yue)。