产(chan)品名(ming)称：造模机(ji)隔(ge)热(re)板

原(yuan)料由玻璃(li)纤(xian)维(wei)材(cai)料和(he)高(gao)耐(nai)热性(xing)的复(fu)合材料组成(cheng),不含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的(de)硫化(hua)机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具(ju)的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模(mo)具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工(gong)程和电器(qi)的隔热，绝缘

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械(xie)设备的隔热

主营(ying)：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统(tong)/鞋(xie)底成型(xing)机/密(mi)炼机/轮胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻(bo)纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

造模机隔热板使用注意事项

1、 使用(yong)螺(luo)栓时请务必同时(shi)使(shi)用垫(dian)圈。否(fou)则可能(neng)会因过(guo)度紧(jin)固(gu)而(er)导(dao)致(zhi)破裂。因为有些(xie)机械设(she)备隔热板特别(bie)软，需(xu)要(yao)特(te)别注意。

2、 请务(wu)必在受(shou)水、药品影(ying)响(xiang)的环境中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度(du)上升(sheng)而导致开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请(qing)务必(bi)充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在层方向（劈开方向(xiang)）施(shi)加力(li)。

4、 在(zai)300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐热级及保温板时，一开始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大害，但请采取(qu)通(tong)风措施、脸(lian)部不(bu)要靠(kao)近，按一般烟雾(wu)进行(xing)处理。

5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及(ji)隔热效果没(mei)有影响。

机械设备隔热板加(jia)工注意事(shi)项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉尘，以免(mian)粉尘分散。

2、 由于(yu)隔热板较软(ruan)，请将(jiang)其牢固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但(dan)需要采(cai)取戴(dai)口罩(zhao)、防护眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会(hui)导致皮肤(fu)发(fa)痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔(kong)作业时，可(ke)能会发生破裂(lie)，因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因(yin)此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制(zhi)约(yue)。