产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng):成(cheng)型机(ji)隔(ge)热(re)板
原(yuan)料由玻(bo)璃纤维(wei)材料和(he)高耐(nai)热性的复(fu)合材料组成,不含对人(ren)体有害石棉(mian)成份(fen)
>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化(hua)机,模(mo)压(ya)机,液压机鞋机中隔热等(deng)
>注(zhu)塑(su)模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理(li)
>橡胶注塑模具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道系统(tong)中的(de)隔热材料
>一般工程(cheng)和电器(qi)的隔热,绝(jue)缘
>太(tai)阳能厂(chang)隔热
>以(yi)及其它(ta)机械设备(bei)的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)
模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋机/边(bian)封(feng)机/环氧(yang)树脂(zhi)玻纤(xian)板(ban)/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备等耐高温/
耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度(du)、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应用领域(yu)
成型机隔热板效(xiao)果(guo)示意(yi)图(tu)
成型机隔热板产品参(can)数(shu)
成型机隔热板使用注意事项(xiang)
1、 使用(yong)螺栓时请务必同时使(shi)用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会因过(guo)度紧固而导致破裂(lie)。因(yin)为有些(xie)机械(xie)设备隔热板特别软,需(xu)要(yao)特(te)别(bie)注意。
2、 请务(wu)必(bi)在(zai)受(shou)水(shui)、药品影(ying)响(xiang)的环(huan)境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上(shang)升(sheng)而(er)导(dao)致(zhi)开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸(xi)水,吸湿(shi)的隔热板,请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。
3、 由(you)于机械设(she)备隔热板是层(ceng)压成型品,因此(ci)使用时(shi),请勿(wu)在层方向(劈(pi)开方向(xiang))施加(jia)力(li)。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时,一开始会冒烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并无(wu)大害,但请(qing)采(cai)取(qu)通风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部
不(bu)要靠(kao)近(jin),按一般烟雾(wu)进行(xing)处(chu)理。
5、 为(wei)了使用保(bao)温(wen)板产生高的隔热效果,在产品内(nei)部设置有空(kong)洞。另(ling)外,表面(mian)可(ke)能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen),但(dan)对(dui)机械设备隔热板的
物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影响。
成型机隔热板加工注意事(shi)项
1、 加工时,请用吸尘器等吸取粉尘,以免(mian)粉(fen)尘分(fen)散(san)。
2、 由于隔热板较软(ruan),请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含(han)石(shi)棉等有害(hai)成分,但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘(chen)作业(ye)安(an)全(quan)措施。
4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此可能(neng)会导致皮(pi)肤(fu)发痒,建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套(tao)。
5、 进行钻(zuan)孔等开孔作业时,可能会发(fa)生破裂,因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔(kong)径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量(liang)不要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境(jing)不同,隔热效果不一样(yang),以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao),不做销售的合同(tong)的制约(yue)。
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