产品名(ming)称(cheng)：造模机(ji)隔热板

原料由(you)玻(bo)璃纤(xian)维(wei)材料(liao)和高耐热性(xing)的复(fu)合(he)材料组(zu)成(cheng),不(bu)含对人体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业(ye)中(zhong)的硫化机，模(mo)压机，液压机鞋(xie)机中隔热(re)等

>注塑模具(ju)的(de)外部外(wai)表(biao)隔(ge)热处理(li)

>橡胶注(zhu)塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械设备(bei)的隔热

主营：模具隔热板/IC集(ji)成电(dian)路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压(ya)力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型(xing)

模/热流道系(xi)统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切机/制袋机/边(bian)封(feng)机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板(ban)/绝缘板/机械/机器/设备等(deng)耐(nai)高温/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度(du)、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造(zao)模机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)

造模机隔热板效果示意图

造模机隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

造模机隔热板使用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务(wu)必(bi)同(tong)时使(shi)用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会(hui)因过(guo)度紧固(gu)而导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特别(bie)软(ruan)，需要(yao)特(te)别注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有(you)水分等的机械(xie)设备隔热板可能会因(yin)温度上升(sheng)而(er)导致开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)

著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设(she)备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在层方向（劈开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以上(shang)的温(wen)度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时(shi)，一开始(shi)会冒烟并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措施(shi)、脸(lian)部(bu)不要靠近(jin)，按一般烟(yan)雾进(jin)行处理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产(chan)生高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另外，表面(mian)可(ke)能会出现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响。

机械设备隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸(xi)尘器等吸取粉尘(chen)，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定在加(jia)工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含(han)石棉等有害成分，但需(xu)要采取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜等常(chang)规粉尘作(zuo)业安(an)全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须注意(yi)孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果(guo)不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。