产品名(ming)称：成型机隔热(re)板(ban)

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃(li)纤维材(cai)料和高(gao)耐(nai)热性的(de)复合材料组(zu)成,不(bu)含(han)对人体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成(cheng)份

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液(ye)压(ya)机(ji)鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑模具(ju)的外部外表(biao)隔(ge)热处理(li)

>橡胶(jiao)注(zhu)塑模具隔热

>塑(su)料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中(zhong)的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其它(ta)机械设(she)备的隔热

主营：模具隔热板/IC集成电(dian)路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备(bei)等耐高温/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤(xian)维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用(yong)领域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产(chan)品参(can)数(shu)

成型机隔热板使用注意事项(xiang)

1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会因(yin)过(guo)度(du)紧固而(er)导致(zhi)破裂。因为有些机械(xie)设备隔热板特别软，需(xu)要特(te)别(bie)注意。

2、 请(qing)务必(bi)在(zai)受水、药(yao)品影(ying)响的环境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上升(sheng)而导致开裂(lie)或(huo)导致性能(neng)显(xian)著降低。特别是一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿在层方向(xiang)（劈开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上(shang)的温(wen)度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开(kai)始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并无(wu)大害，但(dan)请采(cai)取通(tong)风措(cuo)施、脸(lian)部(bu)

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾进行(xing)处(chu)理。

5、 为(wei)了使用保(bao)温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai)，表面可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加(jia)工注意事(shi)项

1、 加工(gong)时，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分(fen)，但需要(yao)采取戴口罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei)，因此(ci)可能会导(dao)致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作(zuo)业时，可能会发(fa)生破裂，因此必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层压成型品(pin)不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这类加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同的制约(yue)。