产品(pin)名(ming)称(cheng)：玻璃(li)纤维隔(ge)热板

原料(liao)由玻(bo)璃纤(xian)维材(cai)料和高(gao)耐(nai)热(re)性的复合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对人体有害石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶工业中的(de)硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑模具(ju)的外部外(wai)表隔热处(chu)理(li)

>橡胶(jiao)注(zhu)塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统中的隔热材料

>一(yi)般工程和电器(qi)的隔热，绝缘

>太(tai)阳能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其它(ta)机械设(she)备的隔热

解决模具  注塑机(ji)  机械设备(bei)  工业(ye)自(zi)动化  硫化机  压(ya)机 高温炉(lu)等高温环境(jing)隔热与(yu)节能

隔热领(ling)域(yu)的选(xuan)材

隔热板(ban)应用领域

隔热板效(xiao)果示意(yi)图(tu)

隔热板产(chan)品参数(shu)

玻璃纤维隔热板压制(zhi)

环氧(yang)树(shu)脂覆(fu)铜(tong)板的压制过程大体(ti)分(fen)成升(sheng)温(wen)、保温和降(jiang)温三(san)个(ge)阶(jie)段。压制过程(cheng)可手工操(cao)作，也(ye)可由电脑控(kong)制。升温阶段，主要是使(shi)热量从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步传递(di)到层(ceng)间每(mei)块(kuai)产品，使树脂熔(rong)化、流动。同时(shi)，根据树脂(zhi)的熔化和流动情(qing)况(kuang)，进行加压。根据我(wo)多(duo)年(nian)工作经(jing)验，这(zhe)个阶段(duan)是压制过(guo)程的关(guan)键(jian)，如(ru)果加压不及时将造(zao)成“欠(qian)压”而出(chu)现“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干花”等缺陷(xian)；相(xiang)反如果加压过早(zao)，将导致(zhi)流(liu)胶过多或(huo)滑(hua)板等(deng)问题(ti)。

玻璃纤维(wei)隔热板检测方法在粘结片(pian)制造过程中，为了确(que)保(bao)品质(zhi)，必须定时地(di)对各(ge)项(xiang)技术(shu)要求进行(xing)检测。检测(ce)方法如下：

1）树脂含量：①粘(zhan)结(jie)片边缘至少(shao)25mm处，按宽(kuan)度方向(xiang)左、中、右，切取(qu)3个试(shi)样(yang)。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬向平(ping)行。②逐张称重（W1），准确至0.001g。③将(jiang)试样放在(zai)524-593（的马(ma)福炉中，灼(zhuo)烧(shao)15min以上(shang)，或烧至(zhi)碳化物(wu)全(quan)部去除。④将试样移(yi)至干(gan)燥器中，冷却(que)至室(shi)温。⑤逐张称重（W2），准确至0.001g。⑥计(ji)算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间(jian)：①从粘结片中心(xin)部位切取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落在金(jin)属(shu)筛里(li)，然后(hou)过筛(shai)到一张(zhang)干净的白(bai)纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检(jian)测仪(yi)热板中心。当树脂粉熔化时启动(dong)秒表(biao)，并用木(mu)牙签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠(chou)到拉(la)丝(si)中断时停(ting)秒(miao)表，所(suo)经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度(du)：①离粘结片边缘(yuan)不小(xiao)于5cm处切取4张试样。试样尺寸为(wei)100mm×100mm，对(dui)角线(xian)与经纬(wei)向平行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐叠(die)合，加上离(li)型(xing)膜(mo)，然(ran)后放(fang)在2块不锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单位(wei)压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷(leng)却至室温。⑥从试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重(zhong)量(liang)（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度(du)=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物含(han)量：①离粘结片边(bian)缘至少25mm处，按(an)宽度方向左(zuo)、中、右(you)，切(qie)取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔。③将试样放在干燥(zao)器中，处理1h。④逐张称重（W1），准(zhun)确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准(zhun)确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物含(han)量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存经外观(guan)和各项技(ji)术指标(biao)检测后，粘结片应(ying)整齐(qi)叠放，按要求(qiu)边进(jin)行存放管(guan)理。粘结片中的环氧树脂处于半固化状(zhuang)态(tai)，在存(cun)放过程中，粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而(er)变化。粘结片在各种相对湿(shi)度条件(jian)下吸湿率的变化情况显示(shi)，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显(xian)增(zeng)大(da)。粘结片吸(xi)湿后将严重影(ying)响(xiang)产品质量，特(te)别是(shi)耐浸(jin)焊(han)性(xing)将明(ming)显恶(e)化。

由此(ci)可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问(wen)题必须(xu)给(gei)予(yu)充分重视!为了(le)保证(zheng)产品质量，强(qiang)调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条(tiao)件存放，是十分必(bi)要的。

备注：使用(yong)环(huan)境不同，隔热效果(guo)不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参(can)考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导(dao)热系(xi)数较(jiao)低的复合材料制成，专(zhuan)门针对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗压效果。将隔热板置(zhi)于(yu)模具顶部安装板和固(gu)定(ding)板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基座(zuo)和移动模板之间，目的是减(jian)少模具的热量传递到(dao)安装(zhuang)版（传递方向取决(jue)于模具的类(lei)型）来(lai)稳(wen)定模具型腔(qiang)表面的温度，保证产品品质，减少热量损失，延(yan)长(zhang)设备使用寿(shou)命。接下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别(bie)方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会让(rang)隔热材料内部(bu)的有(you)机成分氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得起长时间反(fan)复(fu)的高温高压的考(kao)验，持续(xu)地抵抗(kang)系统(tong)内部的热应力和机械(xie)应力，一般(ban)来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通常(chang)有3-5年的平均(jun)使用寿命(ming)。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要(yao)的一个技术参数，它代表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低(di)，则材料的隔热性能越(yue)好。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境下是否(fou)不变形(xing)

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较好，在承(cheng)受(shou)热应力时不易(yi)裂开。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性会(hui)随(sui)着(zhe)时间退化，也就(jiu)是说，尽(jin)管有机材料不会发生瞬(shun)间的软化、断裂(lie)和熔化，但其寿命会随着温度的升高而减少，因此，材料在承受长时间的热应力作(zuo)用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好(hao)的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗压强度会急剧下降。在选择隔热板材料时，工程师需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无(wu)机材料z高应用温度为1500度，那(na)么，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎相等，差(cha)异(yi)可(ke)以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根(gen)据(ju)自己的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛选自己(ji)所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率(lv)

吸水性会给模具隔热板材料的性能带来负(fu)面(mian)影响，原(yuan)因主(zhu)要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸汽(qi)压，造成材料破裂，这种(zhong)现(xian)象在含水(shui)率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍(bian)；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象(xiang)会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸(zheng)发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远远(yuan)优(you)于金属材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因(yin)此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。