产(chan)品名(ming)称(cheng)：玻(bo)璃纤(xian)维隔热(re)板

原料由(you)玻璃纤维(wei)材料和高耐热性的复合材料组成(cheng),不含(han)对(dui)人(ren)体有害石(shi)棉成份

>橡胶工业中的(de)硫(liu)化(hua)机，模(mo)压(ya)机，液压机鞋机(ji)中隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑模具(ju)的外(wai)部(bu)外表隔热处(chu)理

>橡(xiang)胶注塑模具隔热

>塑(su)料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其它机械(xie)设备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设备  工业(ye)自(zi)动(dong)化  硫化机  压机 高温炉(lu)等高温环(huan)境(jing)隔热与节能

隔热领域(yu)的选(xuan)材

隔热板应用(yong)领(ling)域

隔热板(ban)效果(guo)示意(yi)图(tu)

隔热板产品参数(shu)

玻璃(li)纤维隔热板压制(zhi)

环氧树脂(zhi)覆铜板的压制过程(cheng)大体(ti)分成升(sheng)温、保温(wen)和降(jiang)温三(san)个阶段。压制过(guo)程可手工操(cao)作(zuo)，也可由电(dian)脑(nao)控制。升温阶(jie)段，主(zhu)要(yao)是(shi)使(shi)热量从加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传递到(dao)层间每块产品，使树脂熔化、流动。同时，根(gen)据树(shu)脂的熔(rong)化和流动情(qing)况(kuang)，进(jin)行加压。根据(ju)我多年工作经验，这(zhe)个(ge)阶段是压制过程的关(guan)键(jian)，如果加压不及时将造成“欠(qian)压”而(er)出(chu)现“微(wei)气泡(pao)”和“干花”等缺(que)陷；相反(fan)如果加压过早(zao)，将导(dao)致(zhi)流胶过多(duo)或(huo)滑(hua)板等问题。

玻璃纤维隔热板检测(ce)方法在粘结(jie)片(pian)制造(zao)过程中，为了(le)确(que)保品(pin)质，必须(xu)定时地对各(ge)项技术要求进行检测。检测方法如(ru)下：

1）树脂含量：①粘结片边缘至(zhi)少25mm处，按(an)宽(kuan)度方向左、中、右，切取(qu)3个试(shi)样(yang)。试样尺(chi)寸为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与(yu)经(jing)纬向平(ping)行(xing)。②逐张称重（W1），准确至0.001g。③将试样放在524-593（的马福炉中，灼烧(shao)15min以上，或烧至碳(tan)化物(wu)全部去(qu)除(chu)。④将(jiang)试样移(yi)至干燥(zao)器中，冷却(que)至室(shi)温。⑤逐张称重（W2），准确至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时(shi)间(jian)：①从粘结片中心部位切(qie)取约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落(luo)在(zai)金(jin)属筛(shai)里(li)，然(ran)后(hou)过筛到一张干(gan)净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约(yue)20mg树脂粉(fen)，放(fang)在预先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心(xin)。当树脂粉(fen)熔化时启动秒表，并用木(mu)牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变稠(chou)到拉(la)丝中断(duan)时停(ting)秒表(biao)，所经过的时间为凝(ning)胶时(shi)间(jian)。

3）树脂流动度(du)：①离粘(zhan)结片边(bian)缘不小于(yu)5cm处切取4张(zhang)试样。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重(zhong)（W1），准(zhun)确至0.005克(ke)。③试样对齐叠(die)合(he)，加上离(li)型(xing)膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位(wei)压力为1.4MPa±0.2MPa，保(bao)持(chi)10min。⑤取出试样，冷(leng)却至室温。⑥从(cong)试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发(fa)物含量(liang)：①离粘结片边缘至少(shao)25mm处，按宽度方向(xiang)左(zuo)、中、右(you)，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔(kong)。③将试样放在干燥器(qi)中，处理(li)1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发(fa)物含量(liang)=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观(guan)和各项(xiang)技(ji)术(shu)指(zhi)标检(jian)测后，粘结片应整(zheng)齐(qi)叠放，按要求(qiu)边进行存放管理。粘结片中的环氧(yang)树脂处于半(ban)固(gu)化状态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条(tiao)件(jian)和存放时间的变化而变(bian)化。粘结片在各种(zhong)相对湿度条件下吸湿(shi)率(lv)的变化情况显(xian)示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明(ming)显增大。粘结片吸湿后将严(yan)重影响产品质量，特(te)别是耐(nai)浸(jin)焊(han)性将明显恶(e)化。

由此可见，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问(wen)题(ti)必须给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了保证产品质量，强调(diao)粘结片应(ying)在温度25℃以(yi)下、相(xiang)对湿度50%以(yi)下的条件存放，是十分必(bi)要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上(shang)数据只供(gong)参考(kao)，不(bu)做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较(jiao)低(di)的复(fu)合材料制成，专(zhuan)门(men)针对模具行业设(she)计，兼具隔热和抗压效(xiao)果。将隔热板置(zhi)于模具顶部安装板和固定(ding)板之间或者(zhe)注塑机射胶(jiao)基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递到安装(zhuang)版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来稳定模具型腔(qiang)表面(mian)的温度，保证(zheng)产品品质，减少热量损失(shi)，延(yan)长设备使用寿(shou)命。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍模具隔热板鉴别(bie)方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴(jian)别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳(wen)定性(xing)

高温会让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退(tui)化。因此(ci)，高(gao)品质的隔热板材料需(xu)要经得起(qi)长(zhang)时间反复的高温高压的考验(yan)，持续(xu)地抵抗(kang)系统内部的热应力和机械应力(li)，一般来说，高品质(zhi)的模具隔热板材料通常有(you)3-5年的平均使用寿命(ming)。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很重要的一个技术参数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则(ze)材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形

大(da)部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无机材料相比(bi)，有机材料通(tong)常韧性较好，在承(cheng)受热应力时不易(yi)裂开。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着时间退化，也就(jiu)是说(shuo)，尽(jin)管(guan)有机材料不会(hui)发生瞬间的软化、断裂(lie)和熔化，但其(qi)寿命会随着温度的升高而减少，因(yin)此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择隔热板的一个重要参考指标(biao)。一般(ban)来说，热稳定性好的材料，在承受(shou)5000个小(xiao)时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强(qiang)度

通常(chang)，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择(ze)隔热板材料时，工程师需要参(can)考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它(ta)在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那么，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差异(yi)可(ke)以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己(ji)的工艺要求，例如温度和压力，来(lai)筛选自己所(suo)需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水(shui)性会给模具隔热板材料的性能带来负(fu)面影响(xiang)，原(yuan)因主要有两(liang)个：首(shou)先(xian)，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这种现(xian)象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍；第(di)二(er)，吸水率会影(ying)响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比有较低的导热系数。在系统(tong)冷却阶段(duan)，材料吸(xi)水现象会造成系统再次(ci)升温时，水分(fen)蒸发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增(zeng)强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金属材料。当然模具隔热板材料也(ye)不可能保持一定不变形(xing)，因此，工程师(shi)选择隔热板，对公(gong)差(cha)有着(zhe)严格(ge)的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。