产(chan)品(pin)名称(cheng)：成型机隔(ge)热(re)板(ban)

原(yuan)料由玻璃(li)纤(xian)维材料和(he)高(gao)耐(nai)热性的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡胶工(gong)业(ye)中(zhong)的硫(liu)化机，模压机(ji)，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等

>注塑模(mo)具(ju)的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡(xiang)胶(jiao)注(zhu)塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成(cheng)型(xing)

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环(huan)氧(yang)树脂玻纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等(deng)耐高温/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻(bo)璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用(yong)领域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务必同时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会因(yin)过(guo)度紧(jin)固(gu)而导致破裂。因为(wei)有些机械设(she)备隔热板特别(bie)软，需(xu)要(yao)特(te)别注意。

2、 请(qing)务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响的环境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能会(hui)因温度上升(sheng)而(er)导(dao)致开裂(lie)或(huo)导致(zhi)性(xing)能显著降(jiang)低。特别是一些(xie)极易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必(bi)充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由于机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因此使用时，请勿(wu)在(zai)层(ceng)方向（劈开方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以上(shang)的温(wen)度下使用耐热级及(ji)保温板时(shi)，一开(kai)始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微臭(chou)味，并无(wu)大害，但(dan)请采取(qu)通(tong)风措施、脸部

不要靠(kao)近(jin)，按一般烟雾(wu)进行处理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部(bu)设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没有影响(xiang)。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉(fen)尘(chen)，以免粉尘分散。

2、 由(you)于(yu)隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼镜(jing)等常(chang)规粉尘作业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒，建议操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进(jin)行(xing)钻(zuan)孔等开孔(kong)作(zuo)业时，可能会发生(sheng)破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不(bu)要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果(guo)不一样(yang)，以上数据(ju)只供(gong)参考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。