产品名(ming)称(cheng)：成型(xing)机隔(ge)热(re)板

原料由(you)玻(bo)璃(li)纤维(wei)材料和高(gao)耐热性(xing)的复合材料组(zu)成(cheng),不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化机(ji)，模(mo)压机，液压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具的外部(bu)外(wai)表隔热处(chu)理(li)

>橡胶(jiao)注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流(liu)道系统中的隔热材(cai)料

>一般(ban)工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它机械(xie)设备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板(ban)/IC集成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压(ya)力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备等耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领域

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图

成型机隔热板产(chan)品(pin)参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事项

1、 使用螺(luo)栓时(shi)请务(wu)必同时使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会因过度紧(jin)固(gu)而导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为有些(xie)机械设(she)备隔热板特别(bie)软，需要特(te)别注意。

2、 请(qing)务必(bi)在受(shou)水、药品影(ying)响(xiang)的(de)环(huan)境中(zhong)使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会(hui)因(yin)温度上升而(er)导致开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥后使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿在层方向（劈开方向）施(shi)加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大害，但请采取通(tong)风措(cuo)施、脸(lian)部

不要(yao)靠(kao)近(jin)，按一般烟雾(wu)进行(xing)处理。

5、 为(wei)了使用保温板产生(sheng)高的隔热效果，在(zai)产品内部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹，但(dan)对机械设备隔热板的

物理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工(gong)注意事项(xiang)

1、 加(jia)工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉尘，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其牢固固定(ding)在加工台(tai)上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉(mian)等有害成分，但需(xu)要采(cai)取(qu)戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘作业(ye)安全措施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含(han)有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮肤发(fa)痒，建(jian)议操(cao)作(zuo)时带上手套(tao)。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔(kong)径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这(zhe)类加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售(shou)的合(he)同的制约(yue)。