产品名(ming)称(cheng):成型机(ji)隔热(re)板(ban)
原(yuan)料(liao)由玻璃纤维(wei)材料和(he)高耐(nai)热性的复(fu)合材(cai)料组(zu)成(cheng),不含(han)对(dui)人体有(you)害石棉成份(fen)
>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化机,模压(ya)机,液压机鞋机中隔(ge)热等(deng)
>注塑模(mo)具的外(wai)部外表隔热处(chu)理(li)
>橡胶注塑模具(ju)隔热
>塑(su)料注(zhu)塑模具隔热
>热流道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一(yi)般工程(cheng)和电器的隔热,绝缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及其(qi)它机械(xie)设备(bei)的(de)隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋(xie)机/压铸/造模机/成型(xing)
模/热流(liu)道系统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制袋(dai)机/边封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝(jue)缘板/机械/机器(qi)/设(she)备等耐高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅树脂+玻璃(li)纤(xian)维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域
成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)
成型机隔热板产品(pin)参(can)数
成型机隔热板使用注意(yi)事(shi)项
1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务必(bi)同时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固而导致(zhi)破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特别(bie)软,需要(yao)特(te)别注意。
2、 请务(wu)必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能(neng)会因(yin)温度上(shang)升(sheng)而(er)导致开裂或(huo)导致性(xing)能显(xian)著降(jiang)低(di)。特别是一些极(ji)易吸水,吸湿(shi)的隔热板,请务必充(chong)分干(gan)燥后使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品,因此(ci)使用时,请勿(wu)在层方向(xiang)(劈(pi)开(kai)方向)施(shi)加(jia)力。
4、 在(zai)300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时,一开始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生(sheng)轻微(wei)臭(chou)味(wei),并无(wu)大(da)害,但(dan)请(qing)采(cai)取(qu)通风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部
不要靠近(jin),按(an)一般(ban)烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。
5、 为了使用保温板产(chan)生高的隔热效果,在产品内(nei)部(bu)设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外,表(biao)面可能会出(chu)现(xian)条纹(wen),但对机械设备隔热板的
物(wu)理特性及(ji)隔热效果没有影响。
成型机隔热板加工(gong)注意事项(xiang)
1、 加工时,请用吸(xi)尘器等吸取粉尘,以免粉(fen)尘(chen)分散。
2、 由(you)于隔热板较(jiao)软(ruan),请将(jiang)其牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石(shi)棉(mian)等有害成分,但需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜等常(chang)规粉尘作(zuo)业安全(quan)措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此可能会导(dao)致皮(pi)肤(fu)发痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套。
5、 进行钻(zuan)孔等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽量(liang)不(bu)要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效果不一样,以上数(shu)据只供(gong)参考(kao),不做(zuo)销售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。
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