产品名(ming)称(cheng):造模机隔热板(ban)
原(yuan)料由玻璃(li)纤(xian)维(wei)材料(liao)和高耐热(re)性(xing)的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成(cheng),不含(han)对人体有害(hai)石棉(mian)成份(fen)
>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫(liu)化机(ji),模(mo)压(ya)机,液(ye)压机鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)
>注(zhu)塑(su)模具(ju)的外部外(wai)表(biao)隔热处(chu)理
>橡胶注塑模具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一(yi)般工程(cheng)和(he)电器(qi)的隔热,绝缘(yuan)
>太(tai)阳能厂(chang)隔热
>以(yi)及其它机械(xie)设备的隔热
主(zhu)营:模具隔热板/IC集成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)
模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环(huan)氧(yang)树脂(zhi)玻(bo)纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设(she)备等耐(nai)高(gao)温/
耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银白(bai)色(se)、硅树(shu)脂+玻璃纤维】
【隔热板厚:3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造(zao)模机隔热板应用领(ling)域(yu)
造模机隔热板效果示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产(chan)品(pin)参(can)数(shu)
造模机隔热板使(shi)用注意事项
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务必同时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会(hui)因过(guo)度(du)紧固而导(dao)致破裂。因(yin)为有些机械设备隔热板特别软(ruan),需(xu)要特(te)别(bie)注意。
2、 请务(wu)必(bi)在受(shou)水、药(yao)品影响的环境(jing)中使用。含有水(shui)分等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升而(er)导致(zhi)开(kai)裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些(xie)极易(yi)吸(xi)水,吸湿的隔热板,请务必充(chong)分干(gan)燥后(hou)使用。
3、 由于机械设备(bei)隔热板是(shi)层压成型品,因此(ci)使用(yong)时,请勿(wu)在层(ceng)方向(劈(pi)开方向(xiang))施加(jia)力。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及(ji)保温板时,一开始(shi)会冒烟(yan)并发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并(bing)无(wu)大(da)害,但请采取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部(bu)不(bu)要靠(kao)近(jin),按一般烟雾(wu)进(jin)行处理。
5、 为(wei)了使用保(bao)温板产生高的隔热效(xiao)果,在(zai)产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外,表面(mian)可能(neng)会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen),但(dan)对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理(li)特性及隔热效果(guo)没(mei)有影(ying)响(xiang)。
机械设备隔热板加工注意事(shi)项(xiang)
1、 加工时,请用吸尘器等吸取粉尘(chen),以免粉尘分散(san)。
2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其(qi)牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉等有害成分,但需要采(cai)取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规粉(fen)尘作(zuo)业(ye)安全措施。
4、 由于机械设备隔热板由(you)于含有玻璃纤维,因此可(ke)能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang),建(jian)议操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。
5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时,可能会发(fa)生破裂,因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。
6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要(yao)原因,因此请尽(jin)量(liang)不
要进行(xing)这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao),不做销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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