产品(pin)名(ming)称(cheng)：成(cheng)型机(ji)隔(ge)热(re)板

原(yuan)料(liao)由(you)玻璃(li)纤维材料和高(gao)耐(nai)热性的(de)复合(he)材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉成份

>橡胶(jiao)工业中(zhong)的硫(liu)化(hua)机，模压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等

>注塑(su)模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理(li)

>橡(xiang)胶注(zhu)塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模(mo)具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程(cheng)和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械(xie)设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流(liu)道(dao)系(xi)统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋机/边(bian)封机/环氧树脂玻纤(xian)板/绝缘板/机械/机器/设备(bei)等(deng)耐高温/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻(bo)璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型(xing)机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

成型机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意(yi)事(shi)项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必同(tong)时使用垫(dian)圈。否则可(ke)能会(hui)因过(guo)度紧固(gu)而导(dao)致破裂。因(yin)为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请(qing)务必在受水、药(yao)品影响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温(wen)度上(shang)升(sheng)而(er)导致开(kai)裂(lie)或(huo)导致(zhi)性能显(xian)著降(jiang)低。特别是(shi)一些极易(yi)吸(xi)水(shui)，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在(zai)300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开始(shi)会冒烟并(bing)发生轻微臭(chou)味(wei)，并无大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部

不要靠近，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进(jin)行处(chu)理。

5、 为(wei)了使用保(bao)温板产生高的隔热效(xiao)果，在产(chan)品内(nei)部设置有空洞(dong)。另(ling)外，表面可能会出现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性(xing)及(ji)隔热效果没(mei)有影(ying)响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用(yong)吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石棉(mian)等有害成分，但需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业(ye)安(an)全措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发(fa)生破裂，因此必(bi)须(xu)注意孔距、孔径、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加(jia)工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行(xing)这类加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据(ju)只供参(can)考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。