产品名称(cheng)：玻(bo)璃(li)纤维隔热板(ban)

原(yuan)料由(you)玻璃纤维材料和高(gao)耐(nai)热(re)性(xing)的复合(he)材料组(zu)成(cheng),不含对人(ren)体有(you)害(hai)石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的(de)硫化(hua)机，模(mo)压机(ji)，液压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑(su)模具(ju)的外部外(wai)表隔(ge)热处理(li)

>橡胶注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其它机械(xie)设备的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设(she)备(bei)  工业自(zi)动(dong)化  硫(liu)化机  压机 高温(wen)炉等高温环境隔热与(yu)节(jie)能

隔热领(ling)域(yu)的选材

隔热板应(ying)用领域

隔热板效果示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产品参数(shu)

玻璃纤(xian)维(wei)隔热板压制(zhi)

环氧(yang)树脂覆(fu)铜(tong)板的压制过程(cheng)大(da)体(ti)分成升(sheng)温、保(bao)温和降(jiang)温三(san)个(ge)阶段(duan)。压制过程可(ke)手(shou)工操(cao)作，也可由电脑(nao)控(kong)制。升温阶段(duan)，主要是使热量(liang)从加热板逐步传(chuan)递(di)到(dao)层间(jian)每块产品，使(shi)树脂(zhi)熔(rong)化、流动。同时，根(gen)据树脂的熔化和流动情(qing)况(kuang)，进(jin)行加压(ya)。根据(ju)我多年工作(zuo)经(jing)验，这个阶段(duan)是(shi)压制过(guo)程的关键(jian)，如(ru)果加压不及(ji)时(shi)将造成“欠(qian)压”而出(chu)现(xian)“微(wei)气泡”和“干花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相(xiang)反如果加压过早，将导致(zhi)流胶过多(duo)或(huo)滑板等问题。

玻璃纤维隔热板检(jian)测方法在(zai)粘结片制造过程中，为(wei)了(le)确保品(pin)质，必(bi)须(xu)定(ding)时地对(dui)各(ge)项(xiang)技(ji)术要(yao)求(qiu)进行检测(ce)。检测方法如下：

1）树(shu)脂含(han)量：①粘(zhan)结片(pian)边缘至少25mm处(chu)，按(an)宽(kuan)度(du)方向左(zuo)、中、右(you)，切取(qu)3个试样(yang)。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬(wei)向(xiang)平(ping)行(xing)。②逐张(zhang)称重（W1），准(zhun)确(que)至(zhi)0.001g。③将(jiang)试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼烧(shao)15min以上，或烧至碳(tan)化物(wu)全部去(qu)除。④将试(shi)样移至干燥器中，冷(leng)却(que)至室(shi)温。⑤逐张(zhang)称重（W2），准(zhun)确(que)至(zhi)0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树(shu)脂含(han)量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间：①从粘结(jie)片中心部位(wei)切(qie)取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉落在金(jin)属筛里(li)，然(ran)后(hou)过筛(shai)到一张干(gan)净(jing)的白(bai)纸(zhi)上(shang)。②取约20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心(xin)。当树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒表，并(bing)用木(mu)牙(ya)签(qian)搅动树脂。③待(dai)树脂变稠(chou)到拉丝(si)中断时停(ting)秒(miao)表，所(suo)经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度：①离(li)粘结片边(bian)缘(yuan)不小于(yu)5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重(zhong)（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上离型(xing)膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加(jia)压，单位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从(cong)试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆片。⑦称圆(yuan)片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发物含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔。③将试样放在干燥(zao)器(qi)中，处理1h。④逐(zhu)张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器(qi)中，冷却10min。⑦逐(zhu)张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存(cun)经外观和各项技术指(zhi)标(biao)检测后，粘结片应整齐叠放，按要求边进行存放管(guan)理。粘结片中的环(huan)氧树脂处于半固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件(jian)和存放时间的变(bian)化而(er)变化。粘结片在各种(zhong)相对湿度条(tiao)件下吸(xi)湿(shi)率的变化情况显(xian)示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明(ming)显增大。粘结片吸湿后将严(yan)重影(ying)响产(chan)品质(zhi)量，特(te)别(bie)是耐浸焊(han)性将明显恶化。

由此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问(wen)题(ti)必须给予(yu)充(chong)分重视!为了保证(zheng)产品质量，强(qiang)调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用(yong)环境(jing)不同(tong)，隔热效(xiao)果不一样，以(yi)上数据只(zhi)供(gong)参考，不(bu)做(zuo)销售的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导(dao)热系(xi)数较低(di)的复合材料制成，专(zhuan)门(men)针对模具行业设计，兼具隔热和抗(kang)压效果(guo)。将隔热板置(zhi)于模具顶部安装(zhuang)板和固(gu)定板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座和移(yi)动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来稳定模具型腔表(biao)面的温度，保证产品品质，减少(shao)热量损(sun)失(shi)，延(yan)长(zhang)设备使用寿命。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳(wen)定性

高温会(hui)让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分(fen)氧化退(tui)化。因此(ci)，高品质的隔热板材料需(xu)要经得起长时间反复(fu)的高温高压的考验(yan)，持(chi)续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力(li)和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有3-5年(nian)的平均(jun)使用寿命(ming)。

2、看(kan)模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术(shu)参(can)数，它(ta)代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则材料的隔热性能(neng)越(yue)好。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形(xing)

大部(bu)分的隔热材料的主(zhu)要成分为有机高分子(zi)。与无机材料相比，有机材料通常韧性较(jiao)好(hao)，在承(cheng)受热应力时不易(yi)裂(lie)开。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也(ye)就是说(shuo)，尽(jin)管有机材料不会发生(sheng)瞬(shun)间的软化、断裂和熔化，但其寿(shou)命会随着温度的升高而减少，因(yin)此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选(xuan)择(ze)隔热板的一个重要参考(kao)指标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小(xiao)时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反(fan)，若某(mou)无机材料z高应用温度为1500度，那么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎相等，差异可以忽(hu)略。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己(ji)的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛选自己所需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给(gei)模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影响(xiang)，原因主要有两(liang)个：首先(xian)，温度高于100度时，含水率(lv)较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这(zhe)种现象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍(bian)；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比有较低的导热系数。在系统(tong)冷却阶段，材料吸水(shui)现象会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸发(fa)消耗(hao)额外的热量。

6、看模具隔热板的公差(cha)

纤维增(zeng)强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远远优(you)于金属(shu)材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远(yuan)高于常(chang)温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造(zao)成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。