产(chan)品名(ming)称(cheng)：造模(mo)机隔热板(ban)

原(yuan)料由玻璃(li)纤(xian)维材料和高耐(nai)热(re)性(xing)的(de)复(fu)合材料(liao)组成(cheng),不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体有(you)害石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模压机(ji)，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑模具的外部外(wai)表隔(ge)热处理(li)

>橡胶注塑模具(ju)隔热

>塑(su)料注(zhu)塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能(neng)厂隔热

>以及(ji)其它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集成电路封装模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环氧(yang)树(shu)脂玻(bo)纤板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领域

造(zao)模机隔热板效果示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

造模机隔热板使(shi)用(yong)注意(yi)事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会因过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而(er)导(dao)致破裂。因为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软，需(xu)要特别注意。

2、 请务必在受水、药品影(ying)响(xiang)的环(huan)境中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而导致开裂(lie)或(huo)导致(zhi)性能显

著降(jiang)低。特别(bie)是(shi)一些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时(shi)，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级及保(bao)温板时，一开(kai)始会冒(mao)烟并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭味，并无大(da)害(hai)，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部不要(yao)靠近，按(an)一般(ban)烟(yan)雾(wu)进行处(chu)理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高(gao)的隔热效(xiao)果，在产品内部(bu)设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可能会出现(xian)条(tiao)纹(wen)，但(dan)对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没有影响。

机械设备隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘(chen)器(qi)等吸取粉(fen)尘，以免粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上(shang)。

3、 机械设(she)备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因(yin)此可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒，建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。

5、 进(jin)行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会(hui)发生破裂，因此必须(xu)注意孔距、孔径、加工条件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维(wei)加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类加(jia)工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果(guo)不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约(yue)。