产品名称：玻璃纤(xian)维隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料由(you)玻璃(li)纤维(wei)材(cai)料和高耐热性的复合材料(liao)组(zu)成,不(bu)含对人(ren)体有害(hai)石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的硫(liu)化机(ji)，模压机，液压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统中的(de)隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器的隔热(re)，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其它机械(xie)设(she)备(bei)的隔热

解决模具  注塑机  机械设备  工业自动化  硫化(hua)机  压(ya)机 高(gao)温炉(lu)等高温环境隔热与节能(neng)

隔热领(ling)域(yu)的选材

隔热板应(ying)用领域

隔热板效(xiao)果(guo)示意(yi)图(tu)

隔热板产(chan)品(pin)参数

玻(bo)璃纤维隔热板压制

环(huan)氧树脂(zhi)覆(fu)铜板的压制(zhi)过(guo)程(cheng)大(da)体(ti)分(fen)成升(sheng)温、保温和降(jiang)温(wen)三(san)个阶段(duan)。压制过程可(ke)手工操(cao)作，也可由电脑(nao)控(kong)制。升温阶段，主(zhu)要是使热量(liang)从(cong)加热板逐步(bu)传递(di)到(dao)层(ceng)间每(mei)块(kuai)产品，使树脂熔(rong)化、流动。同时，根(gen)据(ju)树(shu)脂的熔化和流(liu)动(dong)情况，进(jin)行(xing)加压。根据我多年工作(zuo)经验，这个阶(jie)段是(shi)压制过程的关(guan)键，如(ru)果加压不及时将(jiang)造成(cheng)“欠(qian)压”而(er)出现(xian)“微气(qi)泡(pao)”和“干花”等缺(que)陷(xian)；相反如果加压过早，将导(dao)致(zhi)流胶过多或(huo)滑板等问(wen)题。

玻璃纤维隔热板检(jian)测方法在(zai)粘(zhan)结片制造(zao)过程中，为(wei)了确保品质，必(bi)须定时地(di)对各(ge)项(xiang)技(ji)术(shu)要求(qiu)进行检测(ce)。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘结(jie)片(pian)边(bian)缘至(zhi)少25mm处(chu)，按(an)宽度方向(xiang)左(zuo)、中、右(you)，切取3个(ge)试样。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对(dui)角(jiao)线与(yu)经纬(wei)向平(ping)行。②逐(zhu)张(zhang)称(cheng)重(zhong)（W1），准(zhun)确(que)至0.001g。③将试样(yang)放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼烧(shao)15min以上，或烧至碳(tan)化物全(quan)部去(qu)除。④将试(shi)样移(yi)至干燥(zao)器(qi)中，冷(leng)却(que)至室温。⑤逐(zhu)张(zhang)称(cheng)重(zhong)（W2），准(zhun)确(que)至0.001g。⑥计算(suan)：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间(jian)：①从粘结片中心(xin)部位切(qie)取(qu)约20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金(jin)属(shu)筛(shai)里(li)，然(ran)后过筛到一张干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约(yue)20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当(dang)树脂粉熔化时(shi)启(qi)动秒(miao)表，并(bing)用(yong)木(mu)牙(ya)签搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠(chou)到拉(la)丝(si)中断(duan)时停(ting)秒表，所(suo)经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度(du)：①离粘结片边缘不小于(yu)5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线(xian)与经(jing)纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠(die)合(he)，加(jia)上离型膜(mo)，然后放在2块不锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一(yi)次(ci)加压，单(dan)位(wei)压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出(chu)试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计(ji)算：流动度(du)=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发(fa)物(wu)含量：①离粘结片边缘至少(shao)25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小(xiao)孔。③将试样放在干燥器中，处理(li)1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干(gan)燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发(fa)物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观和各项技术指(zhi)标(biao)检测后(hou)，粘结片应整齐叠放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固(gu)化状态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条(tiao)件(jian)和存放时间的变化而变化。粘结片在各种(zhong)相对湿度条件下吸(xi)湿(shi)率(lv)的变化情况显(xian)示(shi)，在相对湿度大的情况(kuang)下，粘结片的吸湿率明(ming)显增大。粘结片吸湿后将严(yan)重影响产品质量，特(te)别(bie)是耐浸(jin)焊(han)性(xing)将明显恶(e)化。

由此(ci)可见，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问题(ti)必须给予(yu)充分重视!为了保证(zheng)产品质量，强(qiang)调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十(shi)分必要(yao)的。

备注：使(shi)用环境不同(tong)，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参(can)考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较(jiao)低(di)的复(fu)合材料制成，专(zhuan)门(men)针(zhen)对模具行业设计，兼具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置于模具顶部安装板和固定(ding)板之间或者注塑机射胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目(mu)的是减少模具的热量传(chuan)递到安(an)装(zhuang)版（传递方向取决于模具的类(lei)型(xing)）来(lai)稳(wen)定模具型(xing)腔表面的温度，保证产品品质(zhi)，减(jian)少热量损(sun)失(shi)，延(yan)长(zhang)设备使用寿命(ming)。接下来为大家(jia)介绍模具隔热板鉴别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会让隔热材料内(nei)部的有机成分氧(yang)化退(tui)化。因(yin)此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得起长时间反(fan)复的高温高压的考(kao)验(yan)，持(chi)续地抵(di)抗系(xi)统内部的热应力(li)和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有(you)3-5年(nian)的平均使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数(shu)，它(ta)代表了(le)隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则(ze)材料的隔热性能越(yue)好(hao)。

3、看(kan)模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比，有机材料通常(chang)韧(ren)性较好，在承(cheng)受(shou)热应力时不易(yi)裂(lie)开。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也(ye)就是说，尽管(guan)有机材料不会发生(sheng)瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但(dan)其(qi)寿(shou)命会随着温度的升高而减少，因此，材料在承(cheng)受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好的材料，在承(cheng)受(shou)5000个小时高温后，形(xing)变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室(shi)温下测得(de)。随(sui)着温度升高，材料的抗压强度会(hui)急(ji)剧(ju)下降。在选(xuan)择隔热板材料时，工程师需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例来说(shuo)，某有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某(mou)无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎相等，差(cha)异(yi)可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺(yi)要求，例(li)如温度和压力，来筛选自(zi)己(ji)所需要的性价比(bi)高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率

吸水性会给(gei)模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影响(xiang)，原因主要有两(liang)个：首先，温度高于100度时，含(han)水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这(zhe)种现象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍；第(di)二(er)，吸水率会影(ying)响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相(xiang)比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统(tong)再(zai)次升温时，水分蒸发消(xiao)耗额外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增(zeng)强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远远(yuan)优(you)于金属材料。当然模具隔热板材料也不可能保(bao)持一定不变形，因此，工程师(shi)选择隔热板，对公差有着严格的要求。这里必须(xu)强调，在大多(duo)数情(qing)况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者(zhe)材料氧化造成的。